PCB环境物质控制作业指导书分析.docVIP

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力茂电子(昆山)有限公司 环境管理物质技术规范 文件名称 环境管理物质技术规范 版次 A/0 页次 7 文件编号 QP-管-004 制定日期 2014年2月12014年2月17日 1.0目的: 本技术规范综合客户标准及相关法律法规进行制定,通过力茂明确产品或设备等中所含环境管理物质中的禁止使用物质、计划废除物质以及削减物质,来达到防止向力茂产品混入、遵守法令、保护地球环境以及减轻对生态系统影响的目的。 2.0应用范围: 本文件规定了使用于产品和生产制程的有害物质的限制,适用范围为:本厂所有与PCB成型、金手指斜边、V-CUT工序有关的物料。 3.0责任:品保部:根据客户及法律法规的最新要求制定及变更本技术规范,并确认供应商提供的材料及本司所生产之产品皆能符合规范之要求。 4.0控制方案 4.1绿色产品设计开发: 4.1.1对使用的原材料进行评估是否能够满足制造要求和产品要求; 4.1.2对生产过程进行评估是否可以满足产品要求,防止生产过程污染; 4.1.3需要开发新物料必须经过《新物料控制与试用指导书》合格; 4.1.4对客户的产品要求进行评估,工厂能力是否能够满足客户要求; 4.1.5对产品使用的环境管理物质进行控制、监别、监控以及测量产品生产过程。 力茂加工工序分为三大项,分别为:成型、金手指斜边、V-CUT,故环境管理的有害物质控制基本分为:供应商与服务商的管制、来料管制、制程管制、成品检测、其它相关控制。 4.2、材料风险评估 A 高风险: ①用与产品本体的材料;(客户提供) ②生产过程与产品直接接触的材料; ③工艺生产过程复杂容易造成污染。 ④含有有害物的机率较大,测量时发现含有害物质. B中等风险: 与产品本体有接触的材料, 有可能残留在产品上的材料; 含有害物质,测试时发现含量较低或无法侦测 C低风险: ①与本体直接接触,但是不挥发,不造成污染的材料。 ②属于生产工艺非常成熟的原材料 ③产品有非常大的销售量 ④涉及庞大的全球采购供应商体系,产品使用较为广范 ⑤测试时发现含量较低或无法侦测到 D无风险: ①原材料不使用到产品本身 ②测试多次无法侦测到有害物质 ③产品不含有害物质 材料检测频率标准和评审标准 风险等级 检测频率 评审频率 A:高风险 每批一次 半年一次 B:中等风险 每周一次 一年一次 C:低风险 每季一次 不评审 D:无风险 每年提供检测报告 不评审 4.3供应商与服务商的管制 4.3.1与本厂PCB 环境管理的有害物质有关的供应商必须书面保证其提供的原材料、物料符合力茂环境管理有害物质的管控要求,本厂可以通过加严的方式控制供应商,保证函见附件的《关于交货物料中不能含有有害物质的要求》、《环 保 声 明》及《 公司物料成分表》。供应商签署合约时必须是法人代表并盖有公司公章。所有合约必须是原件,传真件和复印件无效。 4.3.2在采购单上注明提供的物料必须符合我厂对有害物质控制的要求。 4.3.3 IQC依据供应商提供的国家认可第三机构检测证明的有效期的物料进行核对,合格后在供应商合格物料上贴符合环境管理要求的物料标识。 4.3.4 IQC每月对供应商送交的物料不定时对有害物质进行抽检测试。(检测机构不做要求) 4.3.5 IQC在来料时对环保物料必须检验: 4.3.5.1是否张贴环保标签。 4.3.5.2是否有相对应合格的环保检测报告。 4.3.5.3是否与非环保产品混料。 4.3.5.4根据控制方案的材料风险评估对原材料和加工商进行等级评估: 材料名称 评估等级 备注 铣刀 D 钻咀 D PIN钉 D 设备 D 环境管理物质技术规范 文件名称 环境管理物质技术规范 版次 A/0 页次 7 文件编号 QP-管-004 制定日期 2014年2月17日2014年2月17日 4.4本厂列入环境物质控制的供应商有: 制程辅助物料:铣刀、钻咀、PIN钉、包装材料等。 4.4.1供应商必须提供有效的符合环境要求的国家认可的第三机构检测证明(SGS、CTI、ITS),品管部按供应商的名称编排目录和保存,及时按报告的有效期予以更换,原则上记录要求长期保存,一旦发现被禁用的物质,本厂必须用保存的资料证明已采取符合法令的适当步骤,要求供应商赔偿. 4.4.2在开发供应商时,必须对供应商的环境管理进行稽核。采购部必须要求供应商提供具备的国家认可的第三机构有效检测证明到工程和品管,在被认可后,要求新供应商必须签署与本厂的合作合约,由品管部按要求保存。 4.4.3当供应商对供应的物料有变更时,采购必须书面知会工程与品管重新确认。同时要求供应商提供变更后的第三机构检测的有效证明。 4.4.4所有外包的服务商必须按力茂的要求使用规定的物料进行生产,采购部提供指定的物料名

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