1稿-如何促进精益管理在生产班组落地开花.docVIP

如何促进精益管理在生产班组落地开花 班组是企业的基石，作为现代企业最基层的组织和最基层的生产单位，班组被视为企业最活跃的细胞，它是连接企业与员工的平台，是培育员工、激励人才最重要的阵地。企业的发展规划能否得到有效的贯彻和执行，最终取决于班组的落实能力与管理水品。而落实全价值链体系化精益管理战略的落地开花，班组无疑是重中之重。 北郊分厂104车间现有员工90人，分一个技职班组，一个机修班组及五个生产班组，车间肩负着公司30mm口径、57mm口径系列产品的装配及122mm系列产品战斗部壳体装药及总装任务。且战斗部壳体装药工房为公司一级危险点。车间产品种类多，技术状态要求复杂，无疑对车间及班组的生产、质量、安全及成本管理等增加了难度，对全价值链体系化精益管理战略在车间及生产班组的推进提出了更高的要求。 一、现有班组管理存在的普遍不足： 1.班组长业务技能水平高，但综合管理水平不足。 班组长号称“兵头将尾”，是企业管理体系的基础细胞，是直接“带兵打仗”的冲锋者，是公司战略和规章制度的推进落实者，是一线生产的直接组织领导者，在班组中起到承上启下的关键作用，班组长的个人素质直接影响着班组成员的素质水平，一个无组织无纪律的班组长，不可能使班组纪律严明。而班组长的管理水平也直接影响着公司的经营业绩。一名优秀的班组长需要科学的计划能力，他是生产计划的控制者，是班组绩效的改善者，是基层技能人才队伍的培养者，同时也是全价值体系化精益管理战略在基层班组落地开花的重要执行者。 班组长在班组起着引导、呵护、教育员工如何做人，如何为人处世，教育员工如何学习，适应社会的变化，不断进取，不断提高，指导员工如何工作，以及工作技巧方法的角色。必须当好一名好“教练”，所谓的“教”就是教育，要让组员在思想上、工作中、生活中没有疑惑、问题，没有阻碍正常的班组管理工作，以及及时的与员工沟通，引导。“练”就是指练习，需要教会组员如何在安全技能操作、技术创新上没有困难，如何解决操作技能方面的漏洞和隐患，指导帮助组员完成正常的生产任务。要用好班组的资源，与员工有效沟通的能力，要关心员工，只有员工用心的跟随，才能管好队伍，最终实现建立优秀班组的目标管理好团队。还需保养好设备，利用自己的人脉及资源，用最少的材料，最巧的方法，以实现利润的最大化。 现在班组长大部分由经验丰富、技术过硬的业务骨干担任，但这些班组长普遍学历偏低，综合管理能力欠缺。。 2.按部就班，管理创新不足。 在科技进步日新月异的今天，企业要想在市场竞争中立于不败之地，必须根据经营环境的变化，不断的进行创新。提升员工的自主创新能力是实现集团公司发展目标的重要途径。SWOT分析法，让员工认识自己的长处、劣势，及外部条件中的机会及威胁，从而能取长补短，改正不足，抓住机会，将外部威胁降至最小。通过这种方法，可以不断地提升自我。 基层班组还存在技能传帮带的职责，通过师徒传帮带等活动，更好的发挥基层班组技能带头人、技师、高级工等高技能水平人才的作用，更快的提升班组整体技能水平。只有技能水平提高了，才可能在自身岗位上不断创新，促进精益管理战略的持续推进。 三、抓好质量管理，确保产品“零缺陷” 面对日趋复杂的竞争环境和质量控制技术的飞速发展，越来越多的人认识到质量是企业的生命，质量是兴国之道，是企业的命脉。是企业的核心竞争力之一，是企业发展的关键。企业要想做大做强，就必须以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。对于我们军工企业来说，追求高品质的产品更是一个永恒的主题，更是我们永恒追求的目标。 我们始终坚信质量是生产出来的，不是检验出来的。班组是企业中最基本的生产单元。高品质的产品需要班组高水平的质量管理能力，没有班组的参与，高品质只能是一纸空文、一句空话，无法落到实处。由此可见班组的质量管理控制在企业质量管理中所拥有的地位。质量管理活动的目标就是打造零缺陷的产品，降低成本，提高效益，由此就需要班组全体员工共同参与，围绕产品质量的要求，运用质量管理的方法，对产品质量进行有效控制。 作为基层生产班组，肩负着重要的质量责任，要从以下几个方面重点开展质量管理工作： 1. 要认真贯彻执行质量管理制度和各项技术标准，培养员工严守制度和标准的职业素养，严格执行、落实班组质量责任制。监督班组质量管理制度和各项技术标准执行情况，严格执行工艺纪律，重点抓好本班组内管理点的质量控制。开展“5S”活动，组织有秩序的生产，保持文明生产。针对本班组生产关键工序及瓶颈工序，组织员工开展技术革新与合理化建议活动。及时处理质量异常，运用PDCA循环方法分析现状，查找原因，针对主要原因制定措施计划，检查计划执行结果，并总结成功经验，制定相应标准，防止再发生。 2. 在班组质量管理过程中要注意不良品的“三防”管理，即做好事前预防，加强过