APQP的作用.docVIP

透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划 (APQP)、控制计划 (Control Plans)。学员除了获得对APQP、Control Plans的理解，使他们能在实施APQP、开发Control Plans的相关工作中应用之外，学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解。 课程大纲 1、 APQP起源与为什么要使用APQP； 2、 产品质量策划的基本原则与推行APQP流程； 3、 APQP阶段划分说明； 4、 APQP各阶段与相关技术手册的关系； 5、 计划和确定项目阶段工作要求与实例练习； 6、 产品设计开发阶段工作要求、实例练习； 7、 过程设计开发阶段工作要求； 8、 产品和过程确认阶段工作要求； 9、 反馈、评定和纠正措施阶段工作要求； 10、 控制计划概论、分类； 11、 控制计划制定依据； 12、 控制计划栏目填写要求； 13、 控制计划的分发、实施； 14、 控制计划的更新时机、要求。 日本标准是日本工业标准调查会（JISC）负责制订的。日本工业标准调查会（JISC）是根据日本工业标准化法建立的全国性标准化管理机构。成立于1946年2月。1921年 4月，成立工业品规格统一调查会(JESC)，开始有组织、有计划地制定和发布日本国家标准。 1929年该会代表日本参加国家标准化协会国际联合会(ISA)。 1946年 2月工业品规格统一调查会解散，并同时成立工业标准调查会。1949年7月 1日日本开始实施《工业标准化法》，根据该法设立日本工业标准调查会。 1952年 9月日本工业标准调查会代表日本参加国际标准化组织(ISO),1953年参加国际电工委员会(IEC)。 日本工业标准调查会的主要任务是组织制定和审议日本工业标准(JIS)；调查和审议 JIS标志指定产品和技术项目。它是通商产业省主管大臣以及厚生、农林、运输、建设、文部、邮政、劳动和自治等省的主管大臣在工业标准化方面的咨询机构，就促进工业标准化问题答复有关大臣的询问和提出的建议，经调查会审议的JIS标准和JIS标志，由主管大臣代表国家批准公布。 调查会由 240名以内的委员组成。委员由有关大臣从有经验的生产者、消费者、销售商和第三方的专家和政府职员中推荐，经通产省大臣任命，任期２年。正、副会长由委员中遴选产生。另设 258名专门委员，负责调查专门事项，根据会长提议，由通产省大臣任命。遇有必要调查审议特别事项时，设临时委员，该事项调查审议结束，临时委员即行退任。调查会由总会、标准会议、部会和专门委员会组成。标准会议是它的最高权力机构，负责管理调查会的全部业务，制定综合规划，审议重大问题；审查部会的设置与撤销，以及规定专门委员会的比例，协调部会之间的工作。标准会议按审议工作范围设立土木、建筑、钢铁、有色金属、能源等29个部会。各部会由会长指定的委员组成,负责审查专门委员会的设置与撤销，协调专门委员会之间的工作，对专门委员会通过的JIS标准草案进行终审。专门委员会是每项技术专题设置一个，由生产、使用、销售等各方面的代表按比例选举产生，负责审查JIS标准的实质性内容。调查会共设有2 000多个专门委员会，有委员 2万名左右。调查会隶属于通商产业省工业技术院。工业技术院标准部是调查会的办事机构，负责调查会的日常工作，实际上是具体制定日本工业标准化方针、计划和落实计划的管理机构。标准部下设标准、材料规格、纺织和化学规格、机械规格和电气规格 5个课。 日本工业标准(JIS)是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。根据日本工业标准化法的规定，JIS标准对象除药品、农药、化学肥料、蚕丝、食品以及其他农林产品另制定有专门的标准或技术规格外，涉及到各个工业领域。其内容包括：产品标准(产品形状、尺寸、质量、性能等)、方法标准(试验、分析、检路与测量方法和操作标准等)、基础标准(术语、符号、单位、优先数等)。专业包括：建筑、机械、电气、冶金、运输、化工、采矿、纺织、造纸、医疗设备、陶瓷及日用品、信息技术等。 1990年以来，JIS标准总数一直保持在8 200个左右。其中：产品标准约4 000个，方法标准1 600个，基础标准2 800个。截至 1999年 3月底，共有现行JIS标准8 428个 。 课程名称 品管常用工具--QC七大手法 课程时间 1天(09:00-16:30) 课程描述 日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。全面质量管理的推行，离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。德信诚顾问师从制造企业现场实务的角度与大家一并分享QC七大手法。 课程大纲 一