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* * §5 标题栏和明细表 1、标题栏要符合国标规定 2、 * * * * § 4 技术要求 加工、检验应研究室到的技术指标 * * §5 标题栏、明细表 零件及装配图的名称、数量、签名等 * * §6 图面质量 * * (1)截交线、相贯线上不标尺寸 * * (2)同一形体尺寸尽量集中标注,内、外形分开标注 * * (3)尺寸应标在反映形体特征的视图上 * * (4) 同轴回转体的直径, 应尽量标注在非圆视图上 * * (5)相互平行的尺寸,要使小尺寸靠近 图形,大尺寸依次向外排列,避免 尺寸线和尺寸线或尺寸界线相交 * * (6) 同一个方向上连续标注的几个尺寸 应该尽量配置在少数几条线上, 避免标注封闭尺寸 * * (7) 尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面, 应该尽量避免在虚线上标注尺寸 * * (8)半径尺寸一定要标在反映圆弧的视图上 * * 7、合理性 1、正确地选择基准 2、重要的尺寸直接注出 3、应尽量符合加工顺序 4、应考虑测量方便 5、同一个方向只能有一个非加工面与加 工面联系 6、特别关注规格尺寸、功能尺寸、配合尺寸。 * * §3 标注 粗糙度 公差 形位公差 * * 一、粗糙度 一般接触面Ra值取 6.3~3.2 配合面Ra值取 0.8~1.6 钻孔表面Ra值取 12.5 * * 1、 表面粗糙度符号 基本符号: H2 H1 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 60° 60° * * ⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的注法 ★ 在同一图样上每一表 面只注一次粗糙度代 号,且应注在可见轮 廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线 上,并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时,对其 中使用最多的一种代(符)号,可统一标注在图样 的右上角,并加注 “其余”两字。所注代号和文字大 小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。 其余 例如: 3.2 C2 C1 0.4 ? M 3.2 12.5 1.6 1.6 其余 25 ? ? * * ★ 在不同方向的表面上标注时,代号中的数 字及符号的方向必须按下图规定标注。 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 30° 3.2 3.2 30° 代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。 * * ⒊ 粗糙度标注示例 × 3.2 6.3 6.3 1.6 3.2 3.2 3.2 2×45° 6.3 × ★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。 6.3 3.2 * * 齿槽与键槽的注法。 * * 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 3. 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 3. 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 3. 不同加工方法可能达到的表面粗糙度 * * 例 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代(符)号可以统一标注在图样右上角,并加注“其余”两字,且应比图形上其他代(符)号大1.4倍。 不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。 * * 二、极限与配合在图上的标注 * * ⒈ 在装配图中配合的标注 标注形式为: 采用基孔制配合时,分子为基准孔的公差带 代号。 例如: 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 * * 公差带代号 底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制配合时,分母为基准轴的公差带代号。 例如: 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 ?12 F8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 h7 J8 * * 公差的其它标注形式 除前面讲的基本标注形式外,还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线。 用斜线做分数线。 标注上、下偏差值。 借用尺寸线作为分数线。 30 +0.033 0 -0.020 -0.041 ? 30 +0.033 0 -0.041 30 -0.020 ? ? H8 f7 30 ? H8/f7 30 ? * * ⒉ 在零件图中极限的标注 ?30H8 ?30f7 配合精度明确,标注简单,但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。 ⑴ 在基本尺寸后注出公差带代号(基本偏差代号和标准公差等级数字)。 * * 极限与配合的选用 * * ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值(常用方法) ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 数值直观,用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较
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