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浮选技术与固废处理 09环科（2）班吴可 浮选：是在固体废物与水调制的料浆中，加入浮选药剂，并通入空气形成无数细小气泡，使欲选物质颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层，然后刮出回收；不浮的颗粒仍留在料浆内，适当处理后废弃。 浮选原理 1、润湿性与可浮性： 可以通过添加化学药剂对矿物表面可浮性进行调控进而达到富集矿物的目的。 2、电性与可浮性 PZC和IEP是矿物表面电性质的重要特征参数，当用某些以静电力吸附作用为主的阴离子或阳离子捕收剂浮选矿物时，PZC和IEP可作为吸附及浮选与否的判据。当pHPZC时，矿物表面带负电，阳离子捕收剂能吸附并导致浮选；当pHPZC时,矿物表面带正电,阴离子捕收剂可以靠静电力在双电层中吸附并导致浮选。 浮选原理 3、药剂的吸附能力与可浮性 捕收剂的结构包括链长、基团种类、支链结构、侧链基团等会直接影响矿物-药剂的相互作用，进而影响到浮选的回收率。 4、气泡大小与浮选动力学 颗粒粒度不同，需要不同粒度的气泡进行浮选，如果颗粒与粒度匹配，浮选结果好，反之亦然。图示表明，对于-10微米粘土颗粒来说，5-10微米的气泡与颗粒碰撞效率更好，浮选结果更理想。 影响浮选的因素 （1）粒度（磨矿细度） （2）矿浆浓度 （3）药剂添加及调节 （4）气泡和泡沫的调节 （5）矿浆温度 （6）浮选流程 （7）水质 浮选药剂 捕收剂 用代号表示的硫化矿捕收剂 硫化矿的混合捕收剂 已知结构的氧化矿捕收剂 用代号表示的氧化矿捕收剂 　活化剂 已知结构的抑制剂 主要起泡剂 浮选的应用 浮选法处理量大，效率较高，是固体废物资源化的一种重要技术。我国已应用于从粉煤灰中回收炭，从煤矸石中回收黄铁矿，从焚烧炉灰渣中回收金属等。 浮选法的主要缺点是： 固体废物浮选前需要选用相应固体破碎设备,使较大体积的固体废物破碎到一定的细度。 浮选时要消耗一定数量的浮选药剂且易造成环境污染或增加相配套的净化设施。 另外，还需要一些辅助工序如浓缩、过滤、脱水、干燥等。 因此，在生产实践中应根据固体废物的性质，经综合比较后，确定分选方法。 浮选设备 浮选实例 钛白粉是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、 油墨、 塑料、 造纸、 化妆品及医药工业中。目前，生产钛白的方法有硫酸法和氯化法两种。我国的钛白粉生产主要采用硫酸法， 据统计每生产 1 t钛白，要排出0．2～0．3 t不溶性黑色废渣。分析结果表明， 这些黑色废渣中 TiO2的含量一般在 2 5左右，具有进一步回收利用的价值。 从钛白酸解废渣中回收钛矿的最佳工艺条件为： 先将酸解废渣水洗至矿浆 pH 6～7， 再在常温下进行浮选， 浮选矿浆浓度 30 ％， 浮选药剂 ROB用量1．2 kg／t，均分为 2次加入， 浮选时间为 10 min。 当给矿品位为 24．44时，钛产品品位可以提高至46．86，回收率可达到85．46。浮选工艺流程简单，易于实现工业化生产。 塑料浮选 浮选有可能胜任密度相近、荷电性质相近的废旧塑料之间的分选，而且能够达到很高的分选精度。在德国已经完成的半工业试验证明，采用等离子体物理调控技术或者采用添加适当塑料浮选润湿剂的化学调控技术均可以浮选分离吸尘器、仪表盘、汽车门中所含的废旧塑料，回收塑料的纯度达到了９９％以上，回收率达到了９２％ ～９８％。 塑料浮选主要针对密度相近、荷电性质相近的废旧塑料之间的分选，针对常见塑料PE、PVC、PP、PS、PET、ABS、PMMA、PC、POM、PA等的分选问题，塑料浮选通常指废旧混合物中分离，如PVC、PVC/PET、PVC/PC/POM以及ABS/PC/PS/PA等。 不同塑料具有不同的润湿临界表面张力（或称表面自由能）γC。对塑料浮选而言，γC的意义是：当某种液体的表面张力γL＞γC时，塑料不会被液体所润湿，保持疏水可浮性；当γLγC时，塑料被液体润湿而受抑制。当γL与两种塑料的润湿临界表面张力γC1,γC2之间满足γC1γLγC2的关系时，塑料2将被液体润湿，而塑料1将上浮，从而实现塑料的γ浮选分离。部分塑料的γC值列于表中，图为浮选工艺流程图。表部分塑料的γC值（20℃） 以回收的旧书报杂志等为原料，经离解，脱除油墨所制成的纸浆。 　　脱墨使用脱墨剂，主要由纯碱、烧碱、磺化油、表面活性剂、洗涤剂、分散剂等组成。 　　废纸经机械分离、脱墨浮选以除掉油墨粒子、色料、填料和树脂类胶黏性物质，再经洗涤、漂白等工序制成浆。 　　脱墨浆加入部分原浆可用于抄造新闻纸、印刷纸、书写纸、包装纸和纸板等。 在废纸浆浮选脱墨过程中，加入纳米TiO2 胶体溶液能提高油墨的去除率与纸张白度；体系pH 值控制在10 左右脱墨效果最好，浮选操作温度选择50℃为宜。 生物表面活性剂茶皂素离子浮选去除废水中镉离子 很多