西工大机械原理第9章机械零件设计概论分析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * §9-5 机械制造常用材料及其选择 一、常用材料 高分子材料： 复合材料： 陶瓷： 塑料、橡胶、合成纤维 强如钢、轻如铝、硬如金刚石 强度高、弹性模量大、质量轻 非金属 §9-5 机械制造常用材料及其选择 详细说明 二、机械零件材料的选用需要考虑的因素 载荷及应力的大小和性质 零件的工作情况 零件的尺寸及重量 零件的结构及加工性 材料的经济性 材料的供应状况 §9-5 机械制造常用材料及其选择 在做设计的时候，根据实际情况，在保证经济最优的情况下，查阅《机械工程材料》等手册，选取合适的材料。 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 极限与配合 互换性：机器是由独立制造的零件装配而成的。为了降低生产成本，在大规模生产的情况下，希望制造的零件具有这样的性质：装配时不加选择及附加的加工，就能达到预期的装配技术要求。该性质称为互换性。 互换性的好处：具有互换性的机器，当它们的零、部件损坏时，就能够迅速地用新的替换，缩短修理时间，节约修理费用，保证机器工作的连续性和持久性，提高机器的使用率。 互换性的实现，其设计与制造必须实现标准化。 公差 机械零件的几何形体通常是通过加工得到的。 然而任何加工方法都不可能把零件加工得绝对准确，在尺寸、形状和相互位置这三个方总是存在着一定的加工误差。欲保证其几何精度，就必须将加工误差控制在一定的范围内。 把零件的几何参数值规定在允许范围内的变动量——称为公差。 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 基本尺寸：零件设计时所设的尺寸。（见图） 最大、最小极限尺寸：加工出来的零件尺寸范围通常要满足在规定的范围内，则最大允许的尺寸叫做最大极限尺寸；最小允许的尺寸叫做最小极限尺寸。 公差：两极限尺寸之间的差值。 公差带：零件尺寸在公差范围内变化的区域。 上偏差与下偏差：最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差，孔ES，轴es；最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差，孔EI，轴ei。 基本偏差：靠近基本尺寸的那个偏差。规定：孔的EI为基本偏差，轴的es为基本偏差。 零件尺寸的表达： 配合：同一基本尺寸的孔与轴的结合称为配合。 根据孔、轴公差带的相对位置，配合分为：过盈配合；过渡配合；间隙配合。 配合制度有基孔制和基轴制两种。 基孔制的孔是基准孔，其下偏差为零，代号为H，各种配合特性靠改变轴的公差带位置来实现。 基轴制的轴是基准轴，其上偏差为零，代号为h，各种配合特性靠改变孔的公差带位置来实现。(见图) §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 国标规定，孔与轴的公差带位置各有28个，用字母表示；公差等级20个，用数字表示，数字越小，精度越高。 （IT1～IT18，IT01，IT0） 如H7表示孔的公差带为H，公差等级为7；k8表示轴的公差带为k，公差等级为8。 机械制造中常用的公差等级为4～11级。精密零件的尺寸公差等级用4、5，重要零件的公差等级用6、7，中等精度零件用8、9，低精度零件用10、11。 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 动画 表面粗糙度 表面粗糙度是指零件表面的微观几何形状误差。它主要是加工后在零件表面留下的微细而凸凹不平的刀痕。 表面粗糙度的评定参数之一是轮廓算术平均偏差Ra，它是指在取样长度l内，被测轮廓上各点至轮廓中线偏距绝对值的算术平均值（图9-12），即 近似为 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 表9-3列出了供优先选用的表面粗糙度Ra值及与其对应的加工方法。 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 优先数系 优先数系是用来使型号、直径、转速、承载量和功率等量值得到合理的分级。这样可便于组织生产和降低成本。 GB321—80规定的优先数系有四种基本系列，即R5 、R10、R20、R40系列，其公比分别为1.6、1.25、1.12、1.06。 优先数系中任何一个数值称为优先数。 优先数和优先数系是一种科学的数值制度，在确定量值的分级时，必须最大限度地采用上述优先数及优先数系。 §9-6 极限与配合、表面粗糙度和优先数系 §9-7 机械零件的工艺性及标准化 工艺性 在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用又很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。 有关工艺性的基本要求是； 毛坯选择合理：机械制造中毛坯制备的方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技求条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。 结构简单合理：设