烧结第五章11分析.pptVIP

（2）硅酸钙体系（CaO-SiO2） 硅酸钙（CaO－SiO2）体系 SiO2 － CaO? SiO2共晶混合物 熔点1436℃ CaO? SiO2 (硅灰石) 熔点1544℃ CaO? SiO2 － 3CaO?2SiO2 共晶混合物 熔点1460℃（ 1455℃ ） 3CaO?2SiO2(硅钙石) 熔点1478℃ 在1460℃分解，分解产物为： 液相 + C2S ，属于异分化合物 2CaO? SiO2 (正硅酸钙) 熔点2130℃ 2CaO? SiO2 － CaO共晶混合物 熔点2065℃（ 2100℃ ） 3CaO? SiO2 (硅酸三钙) 熔点1900℃ 在1250~2070℃范围内稳定存在 高温2070℃下分解成： 液相 + CaO 低温1250℃下分解成： α–2CaO? SiO2 + CaO 该体系的固相反应最初产物为2CaO?SiO2 2CaO?SiO2的晶型 C2S有四种变体，α α β γ 其中β- C2S为介稳定型，具有对γ-C2S的单变性 α-C2S 密度3.07， α-C2S 密度3.31 β-C2S 密度3.28 γ-C2S 密度2.97 当烧结矿从高温往下冷却时，到1450℃， α-C2S 很快转变成α‘ -C2S；到 850℃， α‘-C2S 很快转变成γ-C2S， 若急冷，来不及转变，则仍保持α-C2S 到 675℃， α‘-C2S 很快转变成β-C2S； 到525~20℃之间， β-C2S可转变成γ-C2S；而温度升高时，γ-C2S不能转变成β-C2S 冷却时， α‘ -C2S向γ-C2S转变时，体积膨胀1.2％；β -C2S向γ-C2S转变时，体积膨胀10 ％，在烧结矿内引起很大的内应力，导致烧结矿粉化 减少C2S破坏作用的措施 A. 采用较小粒度的石灰石、焦粉、矿石 加强混合过程 以免CaO和燃料在局部地区过分集中 B. 降低或提高烧结料的碱度 当烧结矿碱度提高到2.0~5.0时，剩余的CaO有助于生成C3S及铁酸钙 当铁酸钙中的C2S含量不超过20％时，铁酸钙可以稳定β-C2S晶型 添加部分MgO可提高C2S稳定存在的限量 加入A12O3和Mn2O3对β-C2S也有稳定作用 C. 在β-C2S中有磷、硼、铬等元素以取代或填隙方式形成固溶体，可使其稳定化 如迁安铁精矿烧结，配入少量的磷灰石(1.5~2.0％)，能有效地抑制烧结矿粉化 D. 燃料用量要低，严格控制烧结料层的温度不宜过高 (3)钙铁橄榄石（CaO-FeO-SiO2）体系 烧结熔剂性烧结料，当配碳量多、温度高、还原性气氛强时， 引起铁氧化物的分解、还原，产生FeO，可形成钙铁橄榄石体系的成分 钙铁橄榄石 CaO?FeO? SiO2 熔点1208℃ 钙铁辉石 CaO?FeO?2SiO2 熔点1150℃ 铁黄长石 2CaO?FeO? SiO2 熔点1280℃ 钙铁方柱石 2CaO?FeO?2SiO2 熔点1190℃ 这些化合物的特点是： 能够形成一系列的固溶体，并产生复杂的化学变化和分解作用 加入少量CaO到FeO的硅酸盐中，熔化温度大为降低 虽然钙铁橄榄石的生成条件与铁橄榄石相似，需要高温和还原性气氛 但钙铁橄榄石体系的熔化温度比铁橄榄石体系的低，且液相的粘度较小 从而：烧结熔剂性物料的气流阻力比烧结非熔剂性物料的要小，能改善透气性 易形成薄壁大孔结构，使烧结矿变脆 注 意 C2S开始出现的温度500、600、690℃ C2S转入熔体中不分解，并与F2S形成低熔点共晶混合物、固溶体，存在于胶结相中 （P62 图5-26） 当温度下降时，又以单独的C2S相从胶结相中析出，并发生晶型转变 CF开始出现的温度500、520、600、610、650、675 ℃ 烧结熔剂性烧结料时，CaO与SiO2接触的机会少于CaO与Fe2O3的接触机会 优先生成的固相反应产物主要是CaO?Fe2O3 只有当碱度高、CaO过剩或碳量高时，才会较