Ch5材料的变形和再结晶变形要点.pptVIP

4.形变织构：由于晶粒的转动，当塑性变形达到一定程度时，会使绝大部分晶粒的某一位向与变形方向趋于一致，这种现象称织构或择优取向。变形金属中的这种组织状态则称为形变织构。（板织构与丝织构） 形变织构使金属呈现各向异性，在深冲零件时，易产生 “制耳”现象，使零件边缘不齐，厚薄不匀。但织构可提高硅钢片的导磁率。 板织构 丝织构 形变织构示意图 各向异性导致的铜板 “制耳” 有 无 5.残余应力 内应力是指平衡于金属内部的应力。是由于金属受力时, 内部变形不均匀而引起的。金属发生塑性变形时,外力所做的功只有10%转化为内应力残留于金属中. （1）宏观内应力（第一类内应力） 是由于金属各部分的宏观变形不均匀而引起的，其平衡范围是材料的整个体积。 （2）微观内应力（第二类内应力） 由于各晶粒或各亚晶粒之间的变形不均匀而产生的，其平衡范围为几个晶粒或几个亚晶粒。约占全部内应力的1~2%，但在某些局部区域有时内应力很大，造成裂纹源。 （3）点阵畸变（第三类内应力） 由于金属在塑性变形中产生大量点阵缺陷（如位错、空位、间隙原子等），使点阵中一部分原子偏离其平衡位置，造成晶格畸变。其作用范围很小，在几十至几百纳米范围内。它使金属的硬度、强度升高，而塑性和抗腐蚀性能下降。残余应力的80~90%消耗于点阵畸变。 第7节 冷塑性变形金属加热时组织和性能的变化 （回复和再结晶） ?冷塑变后金属处于不稳定状态→（加热后）向稳定状态转变。 ⑴回复（recovery） T不高时，原子短程扩散回到平衡位置，畸变↓，残余 应力↓，理化性能恢复。 组织变化示意图 加热温度对性能变化影响 回复是指经冷塑性变形的金属在加热时，在光学显微组织发生改变前所产生的某些亚结构和性能变化的过程。 显微组织仍保持纤维组织； 机械性能变化不大； 理化性能显著变化，如电阻减小，抗应力腐蚀性能提高； 第一类内应力基本消除。 一般认为，回复是点缺陷和位错在加热时发生运动，从而改变他们的组态和数量的过程。 低温时主要是空位缺陷的运动 温度稍高时，位错也可以发生运动：①异号位错相消，密度降低；②胞壁位错重新组合，亚晶粒长大；③沿垂直于滑移面的方向排列成位错墙，构成小角度亚晶界，形成回复亚晶（多变形化）。 ⑵再结晶（recrystallization） 通过形核与长大→无畸变的等轴晶，强度↓塑性↑ （加工硬化消除），组织与力性完全恢复。 当加热温度高于回复温度时，在变形组织的基体上产生新的无畸变的晶核，并迅速长大形成等轴晶，逐渐取代全部变形组织，这个过程称为再结晶。 驱动力：存储能； 在能量较高的区域优先形核：1.亚晶形核;2晶界凸出形核 再结晶温度及其影响因素 冷变形金属开始进行再结晶的最低温度。工程定义：经大量变形的金属在约1h的保温时间内，能够完成再结晶的最低温度。 影响因素：? ???预先变形度：金属再结晶前塑性变形的相对变形量称为预先变形度。预先变形度越大, 金属的晶体缺陷就越多, 组织越不稳定, 最低再结晶温度也就越低。当预先变形度达到一定大小后, 金属的最低再结晶温度趋于某一稳定值。 ??? ???金属的熔点：熔点越高, 最低再结晶温度也就越高? 杂质和合金元素：由于杂质和合金元素特别是高熔点元素, 阻碍原子扩散和晶界迁移, 可显著提高最低再结晶温度。如高纯度铝(99.999%)的最低再结晶温度为80℃, 而工业纯铝(99.0%)的最低再结晶温度提高到了290℃。? ?加热速度：再结晶是一个扩散过程, 需要一定时间才能完成。加热速度太高会使再结晶在较高温度下发生, 而加热速度太低则使驱动力降低，也会使再结晶温度提高? 保温时间：保温时间越长, 再结晶温度越低。 再结晶后的晶粒大小 形核率 长大速率 变形度的影响（较大） 退火温度的影响（不大） ⑶晶粒长大（grain growth） T↑→晶粒长大→粗等轴晶→性能↓ 冷变形金属在再结晶刚完成时，一般得到细小的等轴晶粒组织。如果继续提高加热温度或延长保温时间，将引起晶粒进一步长大，称为晶粒长大现象。主要特点如下： 晶粒长大主要靠晶界迁移,晶界迁移总是指向晶界的曲率中心方向 随着晶界迁移，小晶粒逐渐被吞并，晶界本身趋平直化 三个晶粒夹角趋于120° 二次再结晶：再结晶完成后继续加热超过一定温度或保温时间较长 时，则会有少数晶粒吞并周围其他小晶粒而急剧长大，它的尺寸可以达到 几厘米，而其他晶粒仍然保持细小，最后小晶粒被大晶粒吞并，