调度绞车操作规程资料.docVIP

回柱绞车操作规程 一、上岗条件 1、回柱绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证，持证上岗，并能独立操作绞车。 2、回柱绞车司机应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》。 3、回柱绞车司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障并熟悉所操作的运输系统。 4、没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、回柱绞车司机遵守劳动纪律及各项规章制度，保持精力充沛。 2、回柱绞车司机要和信号工密切配合，做好回柱绞车的开、同联系工作。回柱绞车司机要有护身点柱或设施，开车时不得远离绞车。 3、回柱绞车司机与信号工的联系，必须使用声光信号装置，信号一般规定如下： 1次长铃——停车 连续2次铃——开车 连续3次铃——倒车松绳。 4、在操作过程中，一律听从声光信号指挥。听不清信号，不准开车。开车前，绞车附近及绳道内要确定无人。 5、有下列情况之一者，必须停车： （1）绞车移动时。 （2）信号工发出停车信号时。 （3）其他不安全情况或有人喊停车时。 （4）绞车钢丝绳附近有人时。 （5）钢丝绳钩头距绞车1.5m时。 6、回柱绞车采用混凝土基础固定时，地脚螺栓无松动现象。采用压戗柱固定的绞车，必须打设2根压柱和2根戗柱，2根压柱要与顶、底板垂直，2根戗柱打在绞车前面两侧，与底板呈60°~75°，各柱下头均需打在绞车底盘上，上头支在顶板柱窝内，当顶板破碎或为复合顶时，应加柱帽，底板松软要下底梁。 7、安装绞车要保证其平、正、牢。经试车，确认绞车稳固无问题后，方可使用。 三、操作准备 1、备齐扳手、长柄工具等工具及油壶、螺丝等备品配件。 2、检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢靠、安全，有无杂物堆积影响操作。 3、检查绞车安装是否牢固，地脚螺栓是否松动，压柱、戗柱是否打设牢固，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，钢丝绳磨损、断丝情况是否超过规定。 4、检查电气设备是否摆设稳固适宜、操作方便。 5、检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，抱闸是否灵敏可靠。 6、检查钢丝绳钩头、保险绳钩头是否有绳皮，绳卡间距、数量是否符合规定。 7、检查绞车闸带是否磨损超限。 8、检查信号装置是否声光兼备，灵敏可靠。 四、正常操作 1、操作时，集中精力，听清信号。信号清晰可靠，方准进行操作。 2、正常情况下，按回铃信号进行开车、停车、倒车等操作。 3、绞车运行中，绞车司机必须坚守工作岗位，不得离开绞车，时刻注意顶板支护、绞车稳固和钢丝绳移动情况。运行时，钢丝绳周围不准人员停留或通过。 4、注意观察绞车各部运转情况，减速器温度不得超过60℃，轴承温度不得超过65℃，电动机外壳温度不超过70℃，否则必须停车找出原因，进行处理后，方准开车。 5、时刻注意绞车钢丝绳缠绕是否排列有序，防止咬绳或爬绳。 五、特殊操作 1、如遇到绞车拉不动或钢丝绳突然释放拉力，应及时搬下机械闸，发送停车信号。 2、如果发现钢丝绳咬绳，要立即停车，发送信号，将绞车发转运行，直至钢丝绳按顺序缠绕。 3、如果发现电机空转，靠背轮柱销突然断裂，应立即按下停车按钮，搬下机械闸。 4、若所带车辆落道，处理落道时要设好警戒，按下机械闸，严禁绞车硬拉复位。 六、收尾工作 1、收拾好工具，清理设备及周围卫生。 2、按规定填写回柱绞车运行工作日志。 双速系列绞车操作规程 一、一般规定 1、本操作规程适用于双速绞车司机。 2、必须进过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。 3、必须熟悉绞车的结构、性能、主要技术参数、工作原理、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养、各种保护的使用以及正常检查、试验方法，掌握设备完好标准，能按照完好标准进行日常的维护和保养，按照本操作规程要求进行操作，能正确处理故障。 4、必需掌握工作地点的巷道情况，如：巷道长度、坡度、边坡地段、各车场、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。 5、双速绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（表明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷及坡度等）。 6、必须严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”的规定。 7、严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。 8、车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。 9、在斜巷中施工或运送“四超”车辆（超长、超宽、超重、超高）时，应执行专项措施。 10、双速绞车必须达到完好标准、固定符合设计要求。 11、需离开岗位是，必须切断电源。 12、工作时要穿戴规定的劳动保护用品。扎紧袖口、集中精力、严格按信号指令操作、不得擅自离岗。 二、操作准备 13、检查双速绞车安装地点（硐室），巷道支护必须安全可靠，便于操作和瞭望。 14