焊接冶金学要点.pptVIP

第四章 焊接材料 焊条 §4—1焊条 一、焊条的发展概况 二、焊条的分类 （一）按焊条的用途分（型号、牌号） （二）按焊接熔渣的碱度分 （三）按药皮的类型分 二、焊条的组成及作用 1、焊芯 2、焊条药皮 三、典型焊条的性能分析 （一）钛型和钛钙型焊条 （二）钛铁矿、氧化铁型 （三）纤维素型 （四）低氢型 四、焊条的配制 1、焊条配方的设计 2、焊条的制造 五、焊条的牌号与型号 1、焊条牌号编制方法 2、焊条型号编制方法 六、焊条的检验 我国焊接材料生产现状与发展趋势 生产现状 我国焊材的产量虽高居世界第一，但品种却较少，特别是缺少优质的不锈钢、耐热钢、低温钢和高强钢的焊接材料。 发展趋势 适应焊接自动化和高效焊接的潮流而进行产品结构调整。 气体保护实心焊丝向低飞溅高性能方向发展；药芯焊丝向“宽电流幅度”、“低尘低飞溅”、“快速焊”的方向发展。 埋弧焊用焊丝和焊剂向高效率多品种方向发展。 21世纪新一代钢材品种的研究和激光焊接技术的广泛应用将引起焊材的重大变革。 （一）按焊条的用途分（型号、牌号） 1、结构钢焊条：用于焊接低碳钢和低合金高强钢焊接 J、E 2、钼及铬钼耐热钢焊条： 用于焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢 R E 3、不锈钢焊条：焊接不锈钢和热强钢，分不锈钢焊条 和铬镍不锈钢焊条 G、A、E 4、堆焊焊条： 获得具有耐磨性、红硬、性耐蚀的堆焊层 D ED 5、低温钢焊条：用手低温条件下工作的焊接结构 W E 6、铸铁焊条 Z EZ 7、镍及镍合金焊条 Ni 8、铜及铜合金焊条 T TCu 9、铝及铝合金焊条 L TA1 10、特殊用途焊条 TS 如：水下焊接、水下切割等 （二）按焊接熔渣的碱度分 1、酸性焊条：工艺性能好,焊缝表面成形美观、波纹细密、药皮中有较多的FeO、TiO2、SiO2等，交直流两用。 2、碱性焊条：[H]wm低,焊缝具有较高的韧性和塑性，适用于承受动载的焊件和刚性较大的重要结构。 3、按焊条药皮的类型分 氧化钛型 （ J**1 ） 钛钙型 （ J**2 ） 钛铁矿型 （ J**3 ） 氧化铁型 （ J**4 ） 纤维素型 （ J**5 ） 低氢型 （ J**6、7 ） 石墨 （ Z**8 ） 盐型 （ L**9 ） 1、焊芯 （1）作用：①传导电流，把电能转换成热能 ②引燃电弧 ③过渡合金，填充金属 （2）焊芯中合金元素对焊接质量的影响 ①C≤0.1% a.C%↑--强度、硬度↑ 产生裂纹（热、冷裂纹） b.C+O-CO(CO2) ↓焊缝中的O和N 将弧区周围的 空气排出 c．C%↑会产生CO气孔、引起飞溅 ②Mn 0.30—0.55% 脱氧、脱硫 a.Mn↑--强度 韧性↑ b.Mn↑ Mn+CO2→ Mn+CO 产生气孔及飞溅 c.Mn+ FeS→ MnS+Fe↓热裂倾向，否则形成FeS+FeO ③Si a.Si适当↑--强度、弹性、抗酸性↑ 不适量时--↓塑性和韧性 b.比Mn还强的脱氧能力 A1＞Ti＞C＞Si＞Mn c.Si可↑渣的粘度，形成夹杂物SiO2 d.Si可↑飞溅 [Si]+（FeO）→（SiO2）+[Fe] （SiO2）+[C]→（CO）+[Si] ④Cr＜0.20% a.Cr%↑--强度、耐磨性、 耐酸性、 耐磨性↑ b.低C钢焊缝 Cr是杂质 Cr203难熔——渣的粘度↑ ⑤Ni 0.30% a.Ni%↑-- 韧性↑ b.低C钢Ni是杂质 形成Ni+Ni3S2 形成结晶裂纹 ⑥S（≤0.03%） S%会导致热裂倾向↑，焊缝的机械性能↓ ⑦P（≤0.03%）有害杂质P%↑--↓焊缝的力学性能（↓韧性） 低温冲击韧性↓ ↓ 冷脆倾向↑ （3）焊芯的分类及牌号 ①分类：碳素钢焊丝 奥氏体焊丝、铁素体型 (H1Cr17)、马氏体型(H1Cr13)