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腾迅集团5S管理手册 目 录 序　言 第一篇 5S的公司方针及目标 4 第二篇 5S概述 5 第三篇 5S推行活动责任 7 第四篇 5S推行的方法和手段 12 第五篇 5S活动基本原则与流程 15 第六篇 5S竞赛办法 17 第七篇 附录 第一篇 5S的公司方针及目标 一、 目的 通过层别管理的运用，以清除并处理工厂、办公室的「不需品」「不良品」等，藉此腾出宝贵的作业空间，并塑造清爽的工作场所，以提高效率、降低成本、确保安全提高公司形象。为全面推进5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发团队意识，提升员工追求真、善、美的品质。特制定本管理手册。 二、 适用范围 本管理手册适用于腾迅集团有限公司。 三、 5S方针 从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格。营造一个有序高效的工作环境, 建设一个让客户感动信赖的华洋。 四、 目标 （一）全员参与自主管理。 （二）爱护设备与提高设备效率。 （三）现场环境整洁、舒适、安全。 （四）员工作业心情舒畅。 （五）红牌整改率为100%。 第二篇 5S概述 一、 5S的起源和含义 5S起源于日本，通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境，培养员工的良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。5就是整理（eiri）、整顿（、清扫（eiso）、清洁（eiketsu）、素养（hitsuke）五个项目，因，简称“5”。整理：在工作现场区分要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的 东西； 整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西彻底清扫干净； 清洁：使一切物品都能排列整齐，井然有序，保持美观、整洁； 素养：通过上述活动，使员工养成良好的工作习惯，自觉遵守各项规章制度。 二、 推行5S的八大作用 （一）亏损为零——5S是最佳的推销员5S是最佳的推销员。（二）不良为零——5S是品质零缺陷的护航者工艺严格按操作规程操作，可以大为减少不良品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。（三）浪费为零——5S是节约能手5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免原料及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因原料及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。（四）故障为零——5S是交货期的保证对机械设备经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。液压车、周转桶、梯子、工具等管理良好，寻找时间会减少，劳动效率就会提高。机械及时保养维护、加油润滑，可以减少机械故障，从而可以大幅提高机械的综合效。每日的检查可以防患于未然。（五）切换产品时间为零——5S是高效率的前提 周转桶、工具、手推车经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。整洁规范的工厂机器正常运作，工艺严格按操作规程操作，作业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。（六）事故为零——5S是安全的软件设备管道流向一目了然，阀门开启状态明确，操作工人严格按操作规程操作，能有效减少事故。危险操作警示明确，员工能正确地使用劳动保护用品，不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾，员工的生命安全必然会有所保障。（七）投诉为零——5S是标准化的推动者　　人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。（八）缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位　 二、5S职责 （一）组长工作职责 1．负责对公司现场管理活动进行策划，批准和颁布《5S管理手册》、现场管理推进计划、现场管理推行小组人事任命等重要文件。 2．召开现场管理会议，了解推进过程中的各项事宜，并做出决策。 3．批准公司对现场管理活动中部门班组的绩效考核。 4．主持推行小组会议，宣布有关现场管理活动之策略、方针，并进行指导事宜。 5．负责推行小组之运作，并指挥监督所属总干事和干事。 （二）总干事工作职责 ．负责公司现场管理活动的建立、保持和改进2．组织现场管理推行小组的培训、会议、考核、竞赛、宣传等活动，并对现场推行小组进行工作指导与监督3．向本公司现场管理推行小组传达集团现场管理推行委员会决议事项，协助组长执行现场管理推行委员会决议事项。 4．协助组长对现场