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浙 江 超 达 阀 门 股 份 有 限 公 司
焊接工艺评定和焊工技能评定
报 告
编号：CDGP9901
评定标准 ASME 第Ⅸ卷
评定项目 堆焊与结构焊
编 制
审 核
批 准
报告日期:1999年11月16日
CDGP9901 浙江超达阀门股份有限公司 第1 页
焊接工艺评定和焊工技能评定报告 共 12 页
1.评定结论、审核、批准
1.1 结论
焊接工艺评定和焊工技能评定根据ASME“美国锅炉与压力容器第Ⅸ卷”要求进行，各项试验均达到了规定的合格标准要求。该项工艺评定可用于指导生产API Spec 6D产品和其他产品。
报告结论日期：1999 年11月16日 主管焊接人员：
1.2 技术部审核意见：
经审核试验程序、方法附合ASME“美国锅炉与压力容器第Ⅸ卷”的规定，同意上述报告结论。
审核日期：1999 年11月17日 技术部长：
1.3 批准意见：
批准日期：1999年11月17日 总经理：
CDGP9901 浙江超达阀门股份有限公司 第2 页
焊接工艺评定和焊工技能评定报告 共 12 页
2 施焊要求及工艺
2.1 焊接方法及焊接位置：
2.1.1 焊接方法：手工电弧焊（SMAW）。
2.1.2 焊接种类:堆焊和结构焊
2.1.3 焊接位置:平焊
2.2 接头
2.2.1 堆焊型式及要求见图1
2.2.2 结构焊接头型式为对接,有衬垫、衬垫材料为金属，见图2。
2.3 试件母材
2.3.1 堆焊试件
a 试件型式为平板上堆焊；
b 试件执行标准或图号：ASME 第Ⅸ卷QW-462.5（e）;
c 试件尺寸规格：厚8、9、10、26四种×155×155mm；
d 试件母材的化学成份及力学性能见表1；
e 试件的序号见附录中表1。
2.3.2 对接焊试件
a 试件型式为两块平板对接；
b 试件执行标准或图号 QW-463.1(b);
c 试件的尺寸规格:40×140×220mm;
d 试件母材及其性能见表1;
e 试件的序号见附录中表1。
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焊接工艺评定和焊工技能评定报告 共 12 页
试件材质 标准 化学成份
报 告 单 力学性能
报 告 单 试件
数 备注
WCB
GB12229-89
见附录中质保书
14 堆焊9(26)×155×
155mm 7(7)块 12 对接焊
25
GB699-88 8 堆焊10(26)×155×155mm 4(4)块 3 对接焊
0Cr18Ni9
GB1220-92 2 堆焊8(26)×155×155mm 1(1)块 9 对接焊 2.3.3 试件母材的焊前处理
试件加工前的热处理:WCB试件进行退火处理,25钢试件进
行正火处理,0Cr18Ni9试件进行固溶处理。
2.3.4 有关试件母材及其他
a 堆焊试件的编号、尺寸规格、数量、堆焊材料等见文件
CDJL99-01中表1；
b 对接焊试件的接头配对、对应焊材及评定内容见文件
CDJL99-01中表2；
C 试件母材的质保书见附录。
2.4 填充金属
本试验选用J507、A132、D
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