废纸浆的净化工艺及设备精要.ppt

废纸浆的净化工艺及设备 组员：造纸大王 废纸浆的净化 去除废纸浆中杂质的过程称为净化。净化工程包括除渣、筛选两个工序，分别由除渣器和筛选机完成。处理废纸的工艺过程，就是有针对性的分离这些杂质，并尽量减少处理过程中的纤维损失。现代废纸浆净化工艺有效地将筛选和除渣结合，采用孔型筛和缝型筛结合以及高浓工艺与低浓工艺结合的方法。 除渣 除渣器的基本原理是靠离心力将废杂质与纤维分离。废纸浆的除渣利用杂质与制浆相对密度不同将废纸浆中的重杂质（金属、石、沙、玻璃碎等）或轻杂质（泡沫、塑料、树脂等）除去。用于废纸浆除渣的设备有高浓除渣器、正向除渣器、逆向除渣器、通流式除渣器和轻、重杂质除渣器。 高浓除渣器 高浓除渣器的作用是除去相对密度较大的杂质，如石块、金属物等。其结构特点是上部有低压头泵叶，其下方为叶轮，下部有集渣器，自动或手动定期排渣。 高浓除渣器由于除去了较大的重杂质，可以保护其后的设备。处理的浆料浓度为3%~6% 进浆泵的扬程大于20m，稀释水压大于0.2MPa。 轻杂质除渣器 轻质除渣器采用涡流离心净化的原理，即利用塑料类杂质、蜡和热熔胶的密度低于纤维和水的特点，靠离心力的作用对纤维和杂质进行分离。轻质除渣器大致分为正向除渣器、逆向除渣器和涡旋式除渣器三种。 逆向除渣器 在逆向除渣器中，粗渣排除量约为进浆量的20%~50%，故粗渣中必须带走部分好纤维，如果某个时候的操作条件发生变化（浆料浓度升高，压力下降等），则粗渣排出口夹带的好纤维将超过20%，甚至可高达50%，因此，逆向除渣器应采取多段串联以减少纤维流失。 筛选 主要除去纸浆悬浮液中的塑料颗粒、泡沫、绳结、碎纸片、塑料片、胶黏物及纤维束等杂物。粗筛必须能够控制杂质负荷量的变化，保护后续工序设备，尤其是能保护细筛工序。 废纸浆的筛选分为粗筛选和精筛选。粗筛选主要在碎浆和高浓除渣后进行，主要使用筛孔为1.3~2.0mm的孔筛，通常在3%~5%浓度下进行，主要用来除去一些较大的废杂质，如碎纸片、塑料片和其他较大的碎片。精筛选所用压力筛的筛缝宽度多在0.15~0.70之间，视生产的纸种和设置的部位而定。 压力筛的分类 单鼓外流式旋翼筛 单鼓内流式旋翼筛 内外双鼓式旋翼筛 压力筛的能力与效率取决于压力差以及浆流在筛板表面的状态与进入孔（缝）处的浆流受力情况，即筛板的形状结构、开孔（缝）形式及转子（旋翼）的形状和作用。 筛选系统 孔筛：除去长形、面积较大的扇形杂质。 缝筛：通常使用0.15mm 缝型压力筛，以去除细小的杂质。小于0.15mm 的杂质仍会通过筛板，必须靠分散机加以分散。缝筛可除去小方块形及面积较小的扁平形杂质。 纤维分离机 适用于处理水力碎浆机碎解后的废纸浆，在对浆料进行二次碎解的同时，对纸浆进行筛选。 它是利用纤维与杂质质量不同而将废纸原料中的各种杂质除去，是一种具有疏解、分离和筛选组合的设备。 其筛板孔为阶梯孔，处理浓度为2.5%-4%。该设备筛孔较大，在处理occ时为中3-4.5mm，在处理旧报纸、旧书刊杂志纸时为中2.5-3mm. 高频振框式平筛 结构简单，动力消耗低 去除废纸浆中的大块的立体状或扁平状的杂质及从粗渣中回收好的纤维； 用于除节时筛孔?3－10mm，废纸浆筛选?2－12mm或缝宽0.5－0.75mm。进浆浓度0.5－1.5%。 单鼓外流式旋翼筛 单鼓外流式压力筛是使用最多的压力筛，纸浆从筛鼓内向筛鼓外流动，转子在进浆侧旋转，这样转子旋转时使纤维和废杂质也随着环流而成线状排列，从而促进了长纤维和废杂质的排出。进料有从底部进入，粗渣从顶端排出；也有从压力筛顶部进料底部排渣的。 谢谢 * *