金属加工机械制造业产品与介绍.docVIP

金属加工机械制造业产品与 技术发展预测及关键技术分析 先进制造领域技术预测课题组 金属加工机械又称机床工具，卞要包括金 属加工机床(含金属切削机床和成形机床即锻 压机械)、刃具、夹具、量具量仪等等。由于机床 可视为与加工工艺过程有关的各种工具与技术 的载体，故本专题不仅涉及机床产品与技术，也 包含与这些机床加工工艺过程有关的刀具、磨 料磨具等相关产品与技术。本专题将“金属加 工机械制造业”简称为机床工具产业”或“机床 工业，，。 机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行 加工，使之获得所要求的儿何形状、精度和表面质 量的机器。机床是用以制造一切机械的机器，也 是唯一能制造机床自身的机器，这是机床区别于 其他机器的卞要特征，故机床又称为工作母机或 工具机。机床是机械制造业的基本加工装备，它 的品种、性能、质量和技术水平直接影响着其他机 电产品的性能质量、生产技术水平和企业的经济 效益。泪L械工业为国民经济各部门提供技术装备 的能力和水平，在很大程度上取决于机床的水平， 所以泪L床属于基础泪L械装备。 机床工业对于工业化国家特别是工业强国 的重要性是不言而喻的。机床工业是国民经济 }I!国防尖端技术发展的基础保证，当今世界所 有工业强国，无一不同时又是机床工业强国。 以电了信息技术为卞体，世界机床产业己 进入了机电一体化时代，其代表产品就是数控 机床。欧、美、日等工业化国家己先后完成了数 控机床产业化进程，1990年日本机床产值数控 化率75 0lo，美国50.1%，德国570l0 0 数控机床是关系到国家战略地位和体现国 家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高 低和拥有量多少是衡量一个国家工业现代化的 重要标志，在国防建设上更是具有战略意义的 重要基础性产业。因此，优先发展数控机床的 重要性是不言而喻的。 _冷白Z\/`士阵 、士刁又!I JJ 17 改革开放以来我国机床工业有了较快的发 展。产品结构逐步调整，门类较齐全目有一定 的规模，产品、工艺和竹理水平不断提高，1993 年以后由于国家宏观调控，控制固定资产投入 的高速增长，加之大量进日机床的冲击，以及机 床行业生产的产品质量和水平不高，竞争力弱， 从1994年开始出现负增长，1995年首次出现了 全行业5损。同时，也i1:是在这两年机床行业 的外商直接投资企业成立较多，使本来就难以 为继的机床行业的企业面临更加激烈的竞争。 (一)我国机床拥有量的主要特点 及市场需求 1.金切机床拥有量比重偏大，成形机床拥 有量比重偏小 金切机床与成形机床拥有量比重的比较见 表1。 由表中数据可以看出，我国金切机床与成 约占60%，即1. 8万一2. 16万台，国产数控机 床产值60亿元，产值数控化率由“八五”末的 20%提高到40%，产量数控化率由6%提高到 12%。 ( 2)到2005年:数控机床市场需求量将达4 万一4. 5万台，若其中国产约占50%，价值约 100亿元。 ( 3)到2010年:数控机床市场需求量将达 5. 5万一6万台，若其中国产约占50%，价值约 140亿元。 (二)机床制造业产品发展方向 1.数控机床向更高层次的二高(高效率、高 精度、高柔性)兼有的方向发展 数控泪L床在向经济、廉价方向发展的同时， 在性能和技术特点上的卞要发展趋势是: (1)高柔性与高效率合而为一，向高速高效 发展，广泛采用新型功能部件(如电卞轴、直线 电机、高速滚珠兹扛等)，实现超高速加工。 ( 2)采用软件补偿技术提高精度。 ( 3) CNC系统的软件技术不断升级，软件技 术在产品含量中占有更大的比重，向智能化方 向发展。加快发展开放式结构的CNC系统和 智能型CNC系统。 ( 4)机床结构模块化，数控功能专门化机 床性能价格比显著提高并加快优化。 ( 5)并联杆系结构的新型数控机床实用化。 这种虚拟轴数控机床用软件的复杂性代替传统 泪L床机构的复杂性，开拓了数控机床发展的新 领域。 2.精密化 精密化是为了适应高新技术发展的需要， 也是为了提高普通机电产品的性能、质量和可 靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效 率的需要。随着高新技术的发展和对机电产品 性能与质量要求的提高，机床用户对机床加工 精度的要求也越来越高。为了满足用户的需 要，近10多年来，普通级数控机床的加工精度 己由士101-}n提高到51-}n。精密级加工中心的 加工精度则从士31-}n } 51-}n，提高到11-}n 1. 51-}n o 从精密加工发展到超精密加工(特高精度 加工)，是世界各工业强国致力发展的方向。