脚手架施工专项介绍.doc

脚手架施工专项方案 一、适用范围 本方案适用于 结构脚手架工程。 工程概况 三、编制依据 四、脚手架材料要求 1）、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚30mm的钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为3-6米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N·M时扣件不得破坏。 3）、脚手板采用50mm厚竹板，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 五、施工措施 结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。 1.地基处理 首先进行搭设场地的平整、夯实工作。然后在墩身主体四周放置钢底座，钢底座上放置立杆，接着按设计的立杆间距进行放线定位。在搭设脚手架前，作业人员立足点处要满铺脚手板，脚手板要铺设平稳，不得悬空。脚手架四周按照实际地形设置排水沟，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。 2.排水措施 在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，排水沟坡度为3－5‰。在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。 3.脚手架搭设的构造要求 搭设尺寸为：立杆的纵距、横距相等；计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度根据墩身高度而定。剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45－60度之间。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。脚手板采用竹板，厚5㎝、宽35－45㎝，长度不少于3.5米的毛竹板。脚手架要满挂全封闭式密目安全网。 六、脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→立杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。 双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 七、脚手架施工安全技术要求 1、脚手架采用碗扣式，钢管采用Ф48×3.0钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB∕T700）中Q235-A级钢的规定； 脚手架钢管根据现行国家标准《低压流体输送焊接钢管》（GB∕T3092）、《直缝电焊钢管》（GB∕T13793）中的规定：外径为10～48mm的钢管，外径允许偏差±0.5mm； 外径为51mm的钢管，外径允许偏差±1℅；对钢管壁厚为3与3.5mm时允许正偏差均为＋12℅，允许负偏差均为-15℅。钢管上严禁打孔。使用旧钢管时应检查有无严重鳞皮锈，锈蚀深度不应大于壁厚允许偏差。各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许偏差△≤5mm。 2、脚手板采用木脚手板或竹脚手板；每块质量不宜大于30kg,木脚手板材质要符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不小于50mm,两端应各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 3、脚手架的搭设应严格按照审批方案进行搭设。并要注意以下事项：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；横向斜撑搭设时应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。 4、横向水平杆的构造应符合以下规定： 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 5、拆除作业时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；各构件严禁抛掷至地面。 6、在路口、车站、门洞等部位搭设脚手架之前，