浮选机安装施工介绍.docVIP

铁矿项目浮选机安装 施 工 方 案 编制单位：**********选矿项目部 2012年5月单位工程合格率100%单位工程优良率大于%；工程竣工验收合格率100%.02MM／M 块 4 钳工水平仪 0.2MM／M 块 4 电焊机 台 4 百分表 套 4 游标卡尺 150 把 2 游标卡尺 300 把 2 倒链 2T 个 8 倒链 3T 个 6 倒链 5T 个 4 倒链 10T 个 2 千斤顶 10T 个 4 千斤顶 20T 个 4 四、施工现场平面布置 1、现场布置 1.1 设置电焊机4台，靠近施工区域布置。 1.2 沿施工区域设置气焊工具3套，氧气、乙炔瓶装供应，钢瓶存放在2个气瓶房内，靠近施工区域布置。 1.3 施工工具存放在工具房内，集中存放。 1.4 重点防火部位设置灭火器等消防用具。 1.5进厂房门地面设置设备组装平台及历时支架。 2、现场施工用电 按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的有关规定， 依据本工程现场的实际情况，临时用电拟在厂房三个跨间隔设置3台配电箱，施工用电器机具从配电箱引出。 五、主要施工方法 1、160m3的浮选机安装 160m3的浮选机组装分两部分，定子和机芯总成，定子重7416kg，机芯总成重14443kg，安装时先就位安装定子，然后就位安装机芯总成。 1.1提前制作一支撑框架，作为设备组装平台。 1.2将机芯支承框架安放到组装支撑框架上。参考下图 1-维护支承固定件 4-轴承箱和轴总成 7-伸缩轴 2-机芯架 5-电机 8-转子 3-轴承座 6-电机安装板 1.3对照《机芯总成图》，使用指定的紧固件，将轴承座安装到机芯架上。对照《扭力值图》来将紧固件上紧。 1.4对照《机芯总成图》，使用指定的紧固件，将电机支承托架安装到轴承座上。对照《扭力值图》来将紧固件上紧。 1.5对照《机芯总成图》，使用指定的紧固件，将轴承箱和轴总成安装到轴承座上。此时不要将紧固件上紧。 1.6使用指定的紧固件，将电机固定到电机安装板上。 1.7将电机连同电机安装板在电机支承托架上安放到位，然后安装调节杆以及电机安装板与电机支承托架之间的紧固件。此时不要上紧电机安装板与电机支持托架之间的紧固件。 1.8对照《机芯总成图》，使用指定的沉头带帽螺丝和垫圈，将转子安装到伸缩轴上。按照《机芯总成图》上规定的扭力值来上紧沉头带帽螺丝。使用指定的密封剂来遮盖接头盒紧固件上外露的钢材。 1.9对照《机芯总成图》，使用指定的紧固件，将转子/伸缩轴总成安装到转子轴联接器上。按照图纸规定的扭力值来将紧固件上紧。 1.10对照《机芯总成图》，使用指定的紧固件，将悬臂梁安装到机芯架上。安装《机芯总成图》上规定的扭力值来将紧固件上紧。 1.11此时不要安装皮带护罩总成、槽轮或V形皮带。 1.12机芯设备组装好重量为14443kg，选择4个5T卡环和一对￠21.5mm的钢丝绳吊装。4个卡环连接在机芯架上的4只吊耳上。 吊装就位机芯前，先吊装就位定子（7416kg），并找正安装完毕。 1.13将机芯总成在浮选槽中安放到位。在机芯总成被起升并放入浮选槽时，要小心避免与径向洗槽和定子接触。 1.14使用机工尺来检查轴承箱和轴总成是否垂直。机工尺在所有方向上的水平读数都不得超过规定的水平容差，这样轴才会是垂直的(与水平方向成（90°±1°)。 1.15要使轴垂直，需要松开轴承箱和轴承座之间的安装螺栓，然后使用顶举螺栓，在长形螺栓孔的 范围内移动轴承箱，从而重新将轴承箱和轴总成对齐。 1.16重新上紧轴承箱与轴总成之间的安装螺栓。如果仍未达到垂直效果，则使用不锈钢薄垫片来垫在轴承箱和轴承座之间(参见《机芯总成图》)。重新上紧轴承箱与轴承座之间的安装螺栓。再次检查转子轴的垂直度达到要求。 1.17按照《机芯总成图》上规定的扭力值来上紧轴承箱和轴总成与轴承座之间的螺栓。 1.18检查转子与定子是否同心，不同心时调节浮选槽上的机芯总成，同心后紧固连接螺栓。 1.19对照《扭力值图》来上紧机芯架与浮选槽之间、以及悬臂梁与浮选槽之间的螺栓。 1.20使用钳工水平检查电机轴是否垂直。轴必须在所有方向上都保持垂直。 1.21松开电机与电机安装板之间的紧固件，然后调节电机的垂直度，上紧电机与电机安装板之间的螺栓。 1.22 对照《机芯总成图》以及《皮带护罩总成图》，使用指定的紧固件，将皮带护罩底(电机侧)安装到轴承座上。使用指定的紧固件，将皮带护罩底安装到皮带护罩底〔电机侧)上。按照《皮带护罩总成图》所示来安装吊耳盖板和护罩插头盖。 1.23在电机轴上安装驱动槽轮。 1.24在轴承箱和轴总成的轴上安装从动槽轮。 1.25.检查槽轮是否平行对齐，必要时进行