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毕 业 论 文
题目 50万吨MTBE年生产技术
姓 名 学 号201005120125
系(院)_化工系_ 班 级 P10应化一班
指导教师_ 职 称__ 讲 师_
2013 年 4月 1日
目录
1 摘要 ················································1 1.1 设计原则 ···········································2
1.2 装置规模和开工时数 1
1.3工艺技术路线 1
2 .1贫异丁烯生产MTBE系统 2
2.1.1 预反应部分 2
2.1.2 产品分离部分 3
2.1.3 萃取部分 4
2.2富异丁烯生产MTBE系统 4
2.2.1 预反应部分 4
2.2.2 产品分离部分 5
2.2.3 甲醇回收部分 7
3.1主要操作条件 8
3.2消耗指标及能耗 8
3.3 催化剂和化学药剂消耗 8
3.4 能耗 9
3.5装置节能措施 9
4.1 主要设备选择 10
4.2 选材原则 10
4.3主要设备结构特点 10
4.4 主要设备汇总 10
5.1装置平面布置 11
5.2 装置布置 11
5.3装置安全措施 12
5.4环境保护措施 12
6 .1 生产过程危险有害因素分析 15
6.2 主要安全设施和措施 15
6.3危险、危害因素分析 19
6.4安全措施 19
致谢 10
参考文献与附录: ·······································11
摘要
本装置设计加工能力为50万吨/年,原料为C4,甲醇,年开工时数8000小时。
本装置部分由二个系统组成:贫异丁烯生产MTBE系统。此系统由预反应部分、产品分离部分和萃取部分三部分组成。富异丁烯生产MTBE系统。此系统由预反应部分、产品分离部分和甲醇回收部分三部分组成。
其中,贫异丁烯系统和富异丁烯系统共用一个甲醇塔。
本设计是50万吨年MTBE车间生产设计。根据中国石化集团洛阳石油化工工程公司的现有技术及其存在着的问题,如C4转化效率低,C4、甲醇回收不达标等,在比较了几种传统工艺流程和国内外先进技术的基础上,提出了合理的萃取蒸馏工艺技术路线,设计出了一套适合大型液化气厂的萃取蒸馏工艺。
设计中采用生产MBE工艺流程,对C4、甲醇处理的主要构筑物及设备等进行了选型和计算,绘制了煤气净化回收工艺流程图、平面布置图、主要设备单件图等。使C4回收率达到99.8%以上,生产的MTBE质量达到国际质量标准,同时产生了良好的经济效益.
关键词:C4;甲醇,贫富异丁烯,MTBE
1. 1设计原则
1)遵照国家发展石油化工总体思想:资源综合利用、节约能源、提高社会效益和经济效益。
2)采用先进可靠的工艺技术,选用先进可靠的工艺设备、仪器仪表和工程材料,确保装置在技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
3)装置平面布置,以流程顺畅、紧凑布局为原则。
4)采取先进成熟的节能措施,降低装置能耗。
5)采用集散控制系统(DCS),实现集中监视和先进过程控制、协调操作参数、提高工艺装置和辅助设施的自动化水平和综合管理水平,提高经济效益。
6)高度重视环境保护,严格控制环境污染,严格遵守国家及当地的有关环境保护、劳动安全卫生等方面的法规,采取坚实有力的措施减少污染物的排放。设计中要体现环保清洁的主题,执行清洁生产标准,全部做到密闭排放,实现零泄漏,做到三废治理和安全卫生保障措施与工程建设同时进行。
1.2 装置规模和开工时数
设计规模 45万吨/年
操作弹性 60%~110%
年开工时数 8000小时
贫异丁烯生产MTBE系统,为Ⅰ系统,此系统由预反应部分、产品分离部分和萃取部分三部分组成。
富异丁烯生产MTBE系统,为Ⅱ系统,此系统由预反应部分、产品分离部分和甲醇回收部分三部分组成。
其中,贫异丁烯系统和富异丁烯系统共用一个甲醇塔。
贫异丁烯生产MTBE系统采用混相膨胀床反应+催化蒸馏技术生产MTBE。
富异丁烯生产MTBE系统采用外循环取热膨胀床反应+催化蒸馏技术生产MTBE。
产品流向
(1)MTBE产品送往罐区,作为产品外销。
(2)富异丁烷产品大部分循环至CATOFIN装置,根据市场需求,可能会有少量富异丁烷产品排至罐区。
3.1 工艺技术路线
贫异丁烯生产MTBE系统采用混相膨胀床反应+催化蒸馏技术生产MTBE。
富异丁烯生产MTBE系统采用外循环取热膨胀床反应+催化蒸馏技术生产MTBE。
3.2.1贫异丁烯生产MTBE系统
3.
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