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机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计
————装配图的完成及零件图(装配图的完成及零件图(第四讲)第四讲)
《机械设计基础课程设计》
第四阶段、完成减速器装配图第四阶段、完成减速器装配图
11、检查装配草图、检查装配草图
22、标注主要尺寸与配合、标注主要尺寸与配合
33、编写减速器的技术特性、编写减速器的技术特性
44、编写技术要求、编写技术要求
55、零件编号、零件编号
66、编制零件明细表及标题栏、编制零件明细表及标题栏
《机械设计基础课程设计》
一、检查装配草图一、检查装配草图
从内到外,从主到次。检查时要把三个视图对应起来,以便发现问题。从内到外,从主到次。检查时要把三个视图对应起来,以便发现问题。
1、总体布置与传动方案是否一致
2、轴承是否有可靠的游隙或间隙调整措施
3、轴上零件的轴向定位:轴肩高度是否合适;轴长度小于轮毂长度2~3mm
4、轴上零件应能顺利拆卸,如:外伸端定位轴肩与轴承盖间的距离应满足轴
上零件的拆卸
5、轴上零件应有可靠的周向固定
6、轴承用油润滑时,油能否进行轴承;脂润滑时是否有挡油盘;是否有密封装置
7、油面高度是否符合要求
8、凸缘宽度是否满足扳手空间
9、尽量减少箱体的加工面,装螺栓、油塞等处要有沉头座
10、检查剖面线的画法。同一零件在不同视图中剖面线的斜向及间距应一样
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二、标注主要尺寸与配合二、标注主要尺寸与配合
11、特性尺寸:齿轮中心距、特性尺寸:齿轮中心距aa及其偏差及其偏差±f a
中心距的极限偏差的大小影响齿轮或蜗杆传动的性能
齿轮中心距偏差齿轮中心距偏差查表查表1818--1313,(需由表,(需由表1818--22先定出齿轮的精度等级)先定出齿轮的精度等级)
蜗杆中心距偏差根据其精度查表18-13或18-36
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22、外形尺寸:减速器总长、总宽和总高、外形尺寸:减速器总长、总宽和总高
表示减速器的
大小,以便考
虑包装、运输
注意:注意:
若电脑测得的数据为小若电脑测得的数据为小
数,一定要手动修改为数,一定要手动修改为
整数!整数!
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33、安装尺寸:与支承件、外接零件联系的尺寸、安装尺寸:与支承件、外接零件联系的尺寸
注意:注意:
机座底面尺寸(长、宽、厚); 若电脑测得的若电脑测得的
地脚螺栓孔的直径、中心距及定位尺寸; 数据为小数,数据为小数,
减速器的中心高; 一定要手动修一定要手动修
改为整数!改为整数!
轴伸出端的长度、直径及轴端至对称面的距离
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44、主要零件的配合尺寸、主要零件的配合尺寸 注意:配合查表注意:配合查表55--22
包括轴与传动件及轴承的配合尺寸;
轴承、轴承盖与轴承座孔的配合尺寸等
配合及精度的选择对减速器的工作性能、加工工艺及制造
成本影响较大,应根据有关资料认真确定
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三、编写减速器的技术特性三、编写减速器的技术特性
注意:精度等级查表注意:精度等级查表1818--22,齿厚偏差代号如,齿厚偏差代号如 ““GJGJ,,HKHK””等查表等查表1818--
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