快速碳氮共渗研究.pdfVIP

南京林学院学抵 「响九， J\J5-Jf‘ No.3 JOURNAL OF NANJING 3二j川 INSTITUTE OF FORESTRY 1 9 8 5 快速碳氮共渗研究* 郝庆尼卫家榻张丸安 〈林业机才在系〉 关键词 T~氮共渗p 表面化学热处理 ;夜仨(共渗用于钢件表而化学热处理是一种行之有效的方法。它不仅由于fWt氮原子的同时 i~~ 入，其渗巳表面具有比渗碳更高(f，J 1iiJ!度、耐磨性和疲劳强度，而且有热处理以后变形小的特 点。因此，眼氮共渗在国内外都得到了广泛的应用。对碳氮共渗机理的研究也日益加深。 传统的眼氮共渗工艺概括可分为罔{木、液体和气体三种。同体服氮共渗出于生产效率低 、劳动条{þ 舟，已很少应用。液休1î~í~ 氮共渗以往常采用哥拉 (NaCN、 KCN等)作为共渗介 罚。由于?古拉极埠，易造成公害，因而它已被人们沟汝。目前，.ïE在广泛使用的是气休股氮共 法(包扫软?在化) ，这种工艺虽然效果良好，且无王军，但共渗时间仍然大长，生产效率无怯 再进一步提高。例如，共渗速度较快的软氮化工艺，共渗 13 小时，其渗层深度(包括扩 散层〉也只有O.1~O.2毫米。因此，国内外热处理工作者都在深入研究破氮共渗的机理，寻 我快速融贸宾楼的新方法、新工艺。 P71过几年时间附探索和研究.我们找到了一种在合服氛有机物的电解液中，用外加ttr月1 rI?J1E 巾的予J?:兵，把?同f吁:作为阴极，促使眼氮原子从1it~ 氛有机物中释放，并成为内子。 f}，~~X(问 r 子在~-~~月电场的作用下!可!~qxr 件ì !lit; 从而在短时间内使钢件表层的含frU~~用达到 0.8% ILU. , ~氮最达到0.45% 以 t。这已经达到了一般认为的气休碳氨共渗表层最佳破氨浓度。犬需;~ 验数据证明，该方法的稳定性和贯复性很好，共渗时间只需要 3-5 分钟，其渗层深度即可 达到0.30.4毫米。 金相和电镜定性、定白分析证实，完全能够达到破氮共渗的技术要求。 现将术试骑的设备、方法、机理、数据和测试等情况分述如下z 一、试验设各及方法 1 .试瞌设在号 试验设备简图见图 1 ，主要由高原整流照 (0 ~450V可调式〉、破氮共渗槽和电极等 *本试验得到了芳良刷、柯:577 、怕是印、胡兹苓和乐美麟等同志的协助，特此致谢。 一 79 一 组成。币1:统共治梢内放入电解液，工作时工件(钢制试件〉为阴极，不锈钢板 (OC1l 8N i9Ti) 为阳极。 阻挠1司 试仲〈阴{1)) r L!.1ímf~ 图 1 快速碳氨共渗设备 2 .试件 快速破氮共渗试件选用20Cr、 40Cr、 35CrMo、 38CrMoAlA和GCT1S等钢件。试件丰削 成中 9 x 80毫米困棒。 3 .电解渡 经试验和筛选，电解液可由下述三种物质组成( 1 )含碳氮有机物。例如，尿素、三 乙醇西安、甲晓阳等。( 2 )氧化盐。例如，氧化纳、氧化按、氯化饵等。( 3 )水。三者的 比例由所选的组成而定。 4 .工作温度 0