超临界670MW机组末级再热器爆管原因.分析报告.pdfVIP

超临界670MW机组 末级再热器爆管原因分析 华电国际电力股份有限公司 刘天佐 Huadian Power International Corportion Limited 1 引言  某超临界670MW机组，主汽压力为25.4MPa、主汽温度 为571℃、再热器管设计的压力为5.31MPa、设计温度 为320/569（进/出）。该炉运行17200小时，末级再 热器右数第18排外数第7管圈底部弯头迎烟侧泄漏， 将泄漏处弯头T23管更换为T91。该炉换管消缺投运后 21小时，末级再热器右数第18排外数第7管圈底部弯 头上部500mm直管泄漏。 2 试验内容  2.1 宏观检查  2.2 金相检验  2.3 硬度检验  2.4 机械性能检验 2.1 宏观检查  宏观照片如图1所示，第一次爆口管位置在弯头外弧侧， 爆口无明显胀粗，壁厚无减薄，边缘较厚，脆断特征较 明显。爆口附近管内外壁均有一层较厚且纵向平行开裂 的黑褐色氧化皮。第二次爆口管爆口位置为T23+T91焊接 接头之上T23管段，泄漏段（T23侧）胀粗明显，爆口张 开较大，爆口长100mm，宽160mm，破裂尖端处呈薄刃状， 爆口呈平板状，韧断特征明显。 2.1 宏观检查 图1 末级再热器爆管宏观照片 a、第一次爆口 b、第二次爆口 2.1 宏观检查 图1 末级再热器爆管宏观照片 c、第一次爆口管弯头内壁 d、第一次爆口管弯头外壁 2 试验内容  2.1 宏观检查  2.2 金相检验  2.3 硬度检验  2.4 机械性能检验 2.2 金相检验  取两次爆口管的爆口边缘和爆口下段进行金 相检验，检验结果见图2。 2.2 金相检验 第一次爆口管尖端（T23） 第一次爆口管次裂纹处（T23） 第一次爆口管次裂纹处（T23） 第二次爆口管尖端（T23） 第二次爆口管尖端（T23） 第二次爆口管向火侧氧化皮（T23） 2.2 金相检验 第二次爆口管背火侧（T23） 第二次爆口管向火侧（T91） 第二次爆口管向火侧内层（T91） 第二次爆口管向火侧外层（T91） 2.2 金相检验  第一次爆口管爆口处组织为铁素体+碳化物，裂纹附近组织 未发生明显相变，但组织老化较严重，无原贝氏体形态特 征，晶内弥散碳化物颗粒较少，晶界链状碳化物析出较多。 爆管附近向火面氧化皮最大达到1.8mm。  第二次爆口管爆口处T23管向火面组织为铁素体+贝氏体+珠 光体，为异常组织特征，而背火面为铁素体+碳化物。T91 管外壁有混晶组织，组织为粗大的马氏体+碳化物（晶粒度 为5~6级）。内层为碎化的板条马氏体+弥散的碳化物颗粒 （晶粒度10~11级）。内外层晶粒级差较大，而原板条位向 特征不典型，且晶内大量碳化物颗粒析出长大，晶界不清 晰已发生粗化。 2 试验内容  2.1 宏观检查  2.2 金相检验  2.3 硬度检验  2.4 机械性能检验 2.3 硬度检验  取两次爆口管的爆口边缘和爆口下段进行硬度检 验，检验结果见表1。 表1 维氏硬度试验结果 管排号 试样编号及位置 硬度（HV100） 均值（HV100） 第一次爆口管16-7 向火面 136.5 127.1 112.5 125.4 （垂直段） 背火面 173.8 175.6 178.1