工厂7管理大全1目录介绍.doc

目录 文件编码 文件名 第一部分7S管理主要内容解读 1-1.1 5S内容解读 1-1.2 从5S到7S内容解读 1-1.3 7S内容解读 1-1.4 7S之间的关系内容解读 1-1.5 工厂内不符合7S的现象内容解读 1-1.6 推行7S的作用内容解读 1-1.7 7S活动的目的内容解读 1-2.1 对7S的认识误区内容解读 1-2.2 成立7S推进组织内容解读 1-2.3 制订7S的工作计划内容解读 1-2.4 7S的培训教育内容解读 1-2.5 7S活动前宣传造势内容解读 1-2.6 示范区的7S活动内容解读 1-2.7 7S活动的全面推进内容解读 1-2.8 7S活动的评比与考核内容解读 1-3.1 寻宝活动内容解读 1-3.2 定点摄影内容解读 1-3.3 红牌作战内容解读 1-3.4 油漆作战内容解读 1-3.5 定置管理内容解读 1-4.1 什么是整理内容解读 1-4.2 现场检查的实施内容解读 1-4.3 如何区分必需品与非必需品内容解读 1-4.4 清除非必需品内容解读 1-4.5 处理非必需品内容解读 1-5.1 认识整顿内容解读 1-5.2 “三定”的实施内容解读 1-5.3 整顿的推行步骤内容解读 1-5.4 工具类的整顿内容解读 1-5.5 设备的整顿内容解读 1-5.6 作业台、台车类的整顿内容解读 1-5.7 配线、配管的整顿内容解读 1-5.8 仓库的整顿内容解读 1-5.9 材料、清洁用具、危险品的整顿内容解读 1-5.10 整顿在制品内容解读 1-5.11 公告物的整顿内容解读 1-5.12 标志大行动内容解读 1-6.1 什么是清扫内容解读 1-6.2 清扫前的准备工作内容解读 1-6.3 清扫的推行步骤内容解读 1-6.4 实施全面清扫内容解读 1-6.5 污染发生源的查明内容解读 1-6.6 检查清扫结果内容解读 1-7.1 前3个S的维持内容解读 1-7.2 前3个S的定期检查内容解读 1-7.3 巡查评比与前3个S的坚持实施内容解读 1-7.4 7S的目视化管理内容解读 1-8.1 什么是安全内容解读 1-8.2 制定现场安全作业基准内容解读 1-8.3 员工安全生产的教育与要求内容解读 1-8.4 进行现场安全巡视检查内容解读 1-8.5 事故发生的处理措施内容解读 1-9.1 什么是节约内容解读 1-9.2 生产现场的浪费现象内容解读 1-9.3 节约的推行要领内容解读 1-9.4 运用人、机配合分析提高效率内容解读 1-9.5 设定标准时间提高作业效率内容解读 1-10.1 什么是素养内容解读 1-10.2 素养活动的具体表现内容解读 1-10.3 素养的内容内容解读 1-10.4 素养活动的实施内容解读 1-10.5 检查素养效果内容解读 1-11.1 什么是间接部门内容解读 1-11.2 文件的7S管理内容解读 1-11.3 节省办公空间内容解读 1-11.4 办公用品的7S内容解读 附1 车间7S管理和执行标准 附2 办公区7S管理推行标准 第二部分 实用制度 2-001 7S推行手册 2-002 7S活动实施办法 2-003 7S管理推行承诺书 2-004 7S管理项目推行责任状 2-005 7S管理和执行标准 2-006 生产现场7S管理规定 2-007 红牌作战方法规定 2-008 7S评分单位加权系数规定 2-009 7S检查标准及考核办法 2-010 生产现场定置管理规 2-011 刷（补）漆管理规定 2-012 不要物处理程序 2-013 “7S”检查作业规定 2-014 7S员工手册 2-015 员工素养活动手册 2-016 7S评分作业指引 2-017 作业区7S评分标准 2-018 办公区7S评分标准 2-019 现场7S个人考核办法 2-020 7S推动/稽查作业办法 第三部分 实用表格 3-001 7S活动推行计划表 3-002 7S培训计划 3-003 “7S”区域划分表 3-004 7S责任区域划分规定 3-005 7S责任区域加权系数表 3-006 办公场所7S诊断用检查表 3-007 现场7S诊断用检查表 3-008 办公室7S查核表（诊断表） 3-009 生产现场7S整理查核表（诊断表） 3-010 生产现场7S整顿查核表（诊断表） 3-011 生产现场7S清扫查核表（诊断表） 3-012 生产现场7S清洁查核表（诊断表） 3-013 生产现场7