工程材料力学性能答案介绍.docVIP

11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111 1.7决定金属屈服强度的因素有哪些？12 内在因素：金属本性及晶格类型、晶粒大小和亚结构、溶质元素、第二相。 外在因素：温度、应变速率和应力状态。 1.9试举出几种能显著强化金属而又不降低其塑性的方法。 固溶强化、形变硬化、细晶强化 1.10试述韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂最危险？ 韧性断裂是金属材料断裂前产生明显的宏观塑性变形的断裂，这种断裂有一个缓慢的撕裂过程，在裂纹扩展过程中不断地消耗能量；而脆性断裂是突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆，因而危害性很大。 何谓拉伸断口三要素？影响宏观拉伸断口性态的因素有哪些？? 答：宏观断口呈杯锥形，由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成，即所谓的断口特征三要素。上述断口三区域的形态、大小和相对位置，因试样形状、尺寸和金属材料的性能以及试验温度、加载速率和受力状态不同而变化 有限宽板穿透裂纹： 有限宽板单边直裂纹： 受弯单边裂纹梁： 无限大物体内部有椭圆片裂纹，远处受均匀拉伸： 4无限大物体表面有半椭圆裂纹，远处均受拉伸：A点的 4.6试述K判据的意义及用途。 ?答：?K判据解决了经典的强度理论不能解决存在宏观裂纹为什么会产生低应力脆断的原因。 K判据将材料断裂韧度同机件的工作应力及裂纹尺寸的关系定量地联系起来，可直接用于设计计算，估算裂纹体的最大承载能力、允许的裂纹最大尺寸，以及用于正确选择机件材料、优化工艺等。P71/P83 ?4.13试述KIC与材料强度 塑形之间的关系 总的来说，断裂韧度随韧度随强度的升高而降低 4.16有一大型板件，材料的σ0.2=1200MPa，KIc=115MPa*m1/2，探伤发现有20mm长的横向穿透裂纹，若在平均轴向拉应力900MPa下工作，试计算KI及塑性区宽度R0，并判断该件是否安全 4.17有一轴件平行轴向工作应力150MPa，使用中发现横向疲劳脆性正断，断口分析表明有25mm深度的表面半椭圆疲劳区，根据裂纹a/c可以确定υ=1，测试材料的σ0.2=720MPa? ，试估算材料的断裂韧度KIC为多少？ 4.18有一构件制造时,出现表面半椭圆裂纹,若a= 1mm,在工作应力σ=1000MPa下工作,应该选什么材料的σ0.2与KIC配合比较合适?构件材料经不同热处理后,其σ0.2和KIC的变化列于下表.σ0.2/MPa 1100 1200 1300 1400 1500KIC/MPa·m1/2 110 95 75 60 55 44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 5.1疲劳寿命：试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数 过载损伤：金属在高于疲劳极限的应力水平下运转一定周次后，其疲劳极限或疲劳寿命减小，就造成了过载损伤。 5.2揭示下列疲劳性能指标的意义 ?疲劳强度σ-1，σ-p,τ-1,σ-1N,??P99,100,103/p114? ?σ-1:?对称应力循环作用下的弯曲疲劳极限； σ-p:对称拉压疲劳极限； τ-1:对称扭转疲劳极限； σ-1N:缺口试样在对称应力循环作用下的疲劳极限。 ?疲劳缺口敏感度qf??P103/p118? ?金属材料在交变载荷作用下的缺口敏感性，常用疲劳缺口敏感度来评定。 Qf=(Kf-1)/（kt-1）其中Kt为理论应力集中系数且大于一，Kf为疲劳缺口系数。?Kf=( σ-1)/(σ-1N)? ?过载损伤界?P102,103/p117?? 由实验测定，测出不同过载应力水平和相应的开始降低疲劳寿命的应力循环周次，得到不同试验点，连接各点便得到过载损伤界。 ??疲劳门槛值ΔKth??P105/p120? 在疲劳裂纹扩展速率曲线的Ⅰ区，当ΔK≤ΔKth时，da/aN=0,表示裂纹不扩展;只有当ΔKΔKth时，da/dN0,疲劳裂纹才开始扩展。因此，ΔKth是疲劳裂纹不扩展的ΔK临界值，称为疲劳裂纹扩展门槛值。 5.4试述疲劳宏观断口的特征及其形成过程（新书P96~98及PPT，旧书P109~111） 答：典型疲劳断口具有三个形貌不同的区域—疲劳源、疲劳区及瞬断区。 ?（1）疲劳源是疲劳裂纹萌生的策源地，疲劳源区的光亮度最大，因为这里在整个裂纹亚稳扩展过程中 断面不断摩擦挤压，故显示光亮平滑，另疲劳源的贝纹线细小。 ?（2）疲劳区的疲劳裂纹亚稳扩展所形成的断口区域，是