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第一章 焊条电弧焊概述 焊条电弧焊的焊接过程是将焊接材料与母材熔为一体，在焊接区域发生与炼钢相似的冶金过程，这一过程比一般冶金过程复杂的多. 焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。当焊条的一端与焊件接触时，造成短路，产生高温，使相接触的金属很快熔化并产生金属蒸汽。焊条迅速提起2-4mm时，在电场的作用下，阴极表面开始产生电子发射。这些电子向阳级高速运动的过程中，与气体分子、金属蒸汽中的原子相互碰撞，造成介质和金属的电离，由电离产生的自由电子和负离子奔向阳极，正离子则奔向阴极。在它们运动过程中和到达两极时不断碰撞和复合，使动能变为热能，产生了大量的光和热。其宏观表现是强烈而持久的放电现象，即电弧。  焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。 　　1）阴极区：在阴极的端部，是向外发射电子的部分。发射电子需消耗一定的能量，因此阴极区产生的热量不多，放出热量占电弧总热量的36%左右。 　　2）阳极区：在阳极的端部，是接收电子的部分。由于阳极受电子轰击和吸入电子，获得很大能量，因此阳极区的温度和放出的热量比阴极高些，约占电弧总热量的43%左右。 　　3）弧柱区：位于阳极区和阴极区之间的气体空间区域，长度相当于整个电弧长度。它由电子、正负离子组成，产生的热量约占电弧总热量的21%左右。弧柱区的热量大部分通过对流、辐射散失到周围的空气中。  第二章 焊条电弧焊的特点 一、焊条电弧焊优点： 1.设备简单，维护方便 2.操作灵活 3.应用范围广 二、焊条电弧焊缺点： 1.对焊工要求高 2.劳动条件差 3.生产效率低 第三章 焊条电弧焊的专业名词 1、熔焊：焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法 2、电弧焊：利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊 3、手工电弧焊：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法 4、焊接电弧：由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象 5、电弧静特性：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化关系，一般也称伏—安特性 图1 电弧的静态性曲线 6、电弧偏吹：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象 7、磁偏吹：直流电弧焊时，焊接电弧因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹 8、焊接热循环：在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程 9、线能量：熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量 10、电弧力：焊接电弧对熔滴、熔池及母材表面的机械作用力 11、熔滴过渡：熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程 12 、焊缝：焊件经焊接后形成的结合部分 13、对接焊缝、角焊缝、余高等 第四章 焊接材料 ㈠　焊条的组成和作用 1、组成：焊条由金属焊芯和药皮两部分组成。 2、作用： （1）焊芯在焊接时有两个方面的作用： ①作为电极，传导电流，产生电弧； ②熔化后作为填充金属，与母材一起组成焊缝金属。 （2）药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。 它的主要作用是： ①改善焊条工艺性，如易于引弧，保持电弧稳定燃烧，利于焊缝成形，防止飞溅等； ②机械保护作用，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对熔化金属起着保护作用； ③冶金处理作用，即通过冶金反应除去有害杂质并补充有益的合金元素，改善焊缝质量。 ㈡　焊条的分类和型（牌）号 国产焊条按其用途分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铸铁焊条、低温钢焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条十类。 其中，结构钢焊条应用最为广泛 根据GB5117—1995和GB5118—1995，低碳钢和低合金钢焊条型号的形式和含义如下： 焊条牌号是焊接行业统一的焊条代号，其形式与含义如下： 结构钢焊条牌号的形式与含义如下 ㈢　焊条的选用原则 1、根据母材的化学成分和力学性能选用 焊接低碳钢和低合金高强度钢时，一般根据母材的抗拉强度按“等强度原则”选择与母材有相同强度等级，且成分相近的焊条；异种钢焊接时，应按其中强度较低的钢材选用焊条。 2、根据焊件的工作条件与工艺特点选用 对于承受交变载荷、冲击载荷的焊接结构，或者形状复杂、厚度大、刚性大的焊件，应选用碱性焊条。 3、按焊接设备、施工条件和焊接工艺性选用 如果焊接现场没有直流弧焊机时，应选用交直流两用焊条；当焊件接头附近污物、锈皮过多时，应选用酸性焊条，在保证焊缝质量的前提下，应尽量选用成本低、劳动条件好的焊条；无特殊要求时，应尽量选用焊接工艺性好的酸性焊条。