EN60950主要测试项目分析报告.pptVIP

* * * * * * 2.10.1.7 产生起动脉冲的电路中的绝缘 对于产生起动脉冲以点燃放电灯的电路，如果该电路是符合2.4的限流电路，那么电路和其它导电零部件之间应当满足对功能绝缘的要求（见5.3.4） 如果电路不是限流电路，那么爬电距离和绝缘穿透距离应当满足对基本绝缘、附加绝缘和加强绝缘的要求，对电气间隙，见2.10.3.5。 2.10.3.5 具有起动脉冲的电路中的电气间隙 对于产生起动脉冲来点燃放电灯的电路，如果电路不是符合2.4的限流电路（见2.10.1.7），那么 用下述方法之一来确定电气间隙值是否满足要求： a) 按附录G来确定最小电气间隙；或 b) 进行抗电强度试验，使用下述步骤之一。在试验期间，灯的端子短接在一起。 —— 按照5.2.2 试验，试验电压是等于峰值工作电压的150％的交流峰值电压或直流电压； 或 —— 由外部脉冲发生器施加30 个脉冲，脉冲幅度等于150％的峰值工作电压。脉冲宽度应当等于或大于内部产生的起动脉冲的宽度。 注： 对工作电压，见2.10.2.1 i）。 爬电距离和电气间隙 规定的最小电气间隙应当满足下述最小值： —— 落地式设备的外壳上的或台式设备非垂直的顶部表面上的可触及的导电零部件与带危险电压的零部件之间起加强绝缘作用的空气间隙为10mm； —— A 型可插式设备的外壳上接地的可触及的导电零部件与带危险电压的零部件之间起基本绝缘作用的空气间隙为2mm 3.2.5.1 交流电源软线 连到交流电网电源上的电源软线应当符合下列适用的要求： —— 如果电源软线是橡胶绝缘的，不得轻于IEC 60245 规定的通用橡套软电缆（60245 IEC 53）； —— 如果电源软线是聚氯乙烯绝缘的，则： · 对质量不超过3kg 使用不可拆卸电源软线的设备，该电源软线不得轻于IEC60227 规定的轻型聚氯乙烯护套软线（60227 IEC 52）； · 对质量超过3kg 使用不可拆卸电源软线的设备，该电源软线不得轻于IEC 60227规定的普通的聚氯乙烯护套软线（60227 IEC 53）； · 对于使用可拆卸电源软线的设备，该电源软线不得轻于IEC 60227 规定的轻型聚氯乙烯护套软线（60227 IEC 52）。 对护套软线，要进行类似于IEC 60227（所有部分）所规定的 试验来检验其是否合格。但是，其中的曲挠试验只对预定在正常使用时要移动的移动式设备的电源软线才需进行。 3.2.8 软线护套 对手持的或预定在操作时要移动的并使用不可拆卸的电源软线的设备，在其电源软线入口开孔上应当装有软线入口护套，或者，软线入口或衬套应当具有光滑圆形的喇叭口，喇叭口的曲率半径至少等于所连接的最大截面积的软线外径的150％。 设备的放置应当使软线在不受应力时，该软线离开其软线套处的护套轴线 45°角。然后将质量等于10×D2g的重物固定在软线的自由端，D（单位为mm）是随同设备一起提供的软线的外径，或者是随同设备一起提供的扁平软线外形截面的短边尺寸。 如果软线入口护套是由对温度敏感的材料制成的，则试验应当在23±2℃的温度下进行。 对扁平软线，应当使其在抗弯力最小的平面内承受弯曲。 重物一经挂好，软线任何一处的曲率半径不得小于1.5D。 3.3.8多股导线 通过检查来检验其是否合格，但如果不是采用防止线束脱开的方法制备专用软线，则还要通过下列试验来检验其是否合格。 从具有适当标称截面积的软导线的端部剥去约8mm长的绝缘层，使该多股导线中的一根线悬空，然后将其余线束完全嵌入并夹紧在接线端子内。 在不向后撕裂绝缘层的条件下，这根悬空的线应当沿每一个可能的方向弯曲，但不要围绕隔离保护物锐弯。 如果导线带危险电压，则这根悬空线不得触及到可触及的任何导电零部件或与可触及导电零部件连接的任何导电零部件，或者在双重绝缘设备的情况下，这根悬空线不得触及到仅用附加绝缘与可触及导电零部件隔离的任何导电零部件。 如果导线接在接地端子上，则这根悬空线不得接触任何带危险电压的零部件。 直插式设备 直插式设备不得使插座承受过大的应力，电源插头部分应当符合相关标准要求。 通过检查，以及必要时，通过下列试验来检验其是否合格。 设备应当按正常使用情况，插入到一个已固定好的按制造厂商指定形状的插座上，该插座可以围绕位于插座啮合面后面8mm的距离处与管形接触件中心线相交的水平轴线转动。为保持啮合面处于垂直平面内而必须加到插座上的附加力矩不得超过0.25 N·m。 4.3.8电池 使用电池的设备在设计上应当保证在正常条件下和设备中出现单一的故障（见1.4.14）、包括设 电池组件内电路的故障后，能减少着火、爆炸和化学泄漏的危险。对使用者可更换的电池，如果极 接反可能导致危险，则在设计上应当减少极性接反的可能。 电池电路在设计上应当保