湖南科技大学二级圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器介绍.doc

湖 南 科 技 大 学 课程设计报告 课程设计名称： 机械设计 学 生 姓 名： 瓮马杰 学 院： 机电工程学院 专业及班级： 材料成型及控制工程二班 学 号： 0座机电话号码7 指导教师： 廖先禄 2011年6月7日 内容摘要 本设计是两级圆锥-圆柱齿轮减速器的课程设计，根据设计任务书的相关要求，并结合自己的实习经验及课程上学习的理论知识来独立设计完成的。本文发扬了优秀课程设计的系统严密、数据精确、图标规范、文笔流畅、可读性好的优点。通过这一次的设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整的设计方法，构成减速器的通用零件。 选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择最适合的减速器。与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素 图2-1 运动结构简图 由图2-1可知该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为型砂运输设备。 减速器为展开式直齿圆锥—斜齿圆柱齿轮的两级传动，轴承初步选用圆锥滚子轴承，联轴器选用弹性柱销联轴器。 三、电动机的选择 计算项目 计算及说明 计算结果 1.选择电动机的类型 按电动机的工作要求和条件，选用Y系列鼠笼三相一步电机 Y系列鼠笼三相一步电机 2.选择电动机功率 工作机要求的电动机输出功率为： P d P w/? 其中 P w F?/ 1000 ? w 则 P d F?/ 1000 ? w? 由电动机至运输带的传动总效率为： ? w? ? 1? 3 2? 3? 2 4?5? 6 ? 1是圆锥齿轮传动（8级精度，油润滑）的效率； ? 2是一对滚动轴承传动的效率； ? 3是一对球轴承传动的效率； ? 4是联轴器传动的效率； ? 5是卷筒传递的效率； ? 6是一般齿轮传动的效率（8级精度，油润滑）。 查《机械设计课程设计》附表1-1有： ? 1 0.96，? 2 0.98，? 3 0.99， ? 4 0.99，? 5 0.96，? 6 0.97 则? w? ? 1? 3 2? 3? 2 4?5? 6 0.81 P w F?/ 1000 ? w 3.85kW 由《机械设计课程设计》附录九选取电动机额定功率P 4kW。 总 0.81 Pw 3.85Kw P 4Kw 3.确定电动机转速 卷筒轴工作转速为： ? w 60*1000?/ ∏D 76.19r/min 计算输入转速 由于传动比 i 12.6 则输入转速n m ? w*i 959 r/min 由《机械设计课程设计》附录九知，应选用的电动机转速为1000r/min，型号为Y132M1-6。 所选电动机的主要性能见 图3-1。 外观尺寸见 图3-2。 nw 76.19r/min nm 959r/min 额定功率 Ped/kW 同步转速 n/ r.min-1 满载转速 n m/ r.min-1 电动机总重 /N 启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 4 1000 960 730 2.0 2.0 图3-1电动机的主要参数 电动机（型号 Y132M1——6）的主要外形尺寸和安装尺寸 中心高 H 外形尺寸 L* AC/2+AD *HD 底脚安装尺寸 A*B 地脚螺栓直径 K 轴外伸尺寸 D*E 132 515*345*315 216*178 12 38*80 图3-2 电动机的主要外形尺寸和安装尺寸 四、传动比的计算及分配 计算项目 计算及说明 计算结果 1.总传动比 传动装置的总传动比为：i ? m / ? w 12.6 i 12.6 2.分配传动比 一级传动比i 1的计算 因为圆锥-圆柱齿轮减速器，i 1≈0.25i，且i 1≤3，式中i 1为圆锥齿轮的传动比，i为减速器的总传动比。 则i 1 0.24i 3 二级传动比i2的计算 则i i 1 *i 2 可算出i 2 4.2 i1 3 i2 4.2 五、传动装置运动、动力参数的计算 计算项目 计算及说明 计算结果 1.各轴转速 Ⅰ轴的输入转速 n 1 n m 960 r/min Ⅱ轴的输入转速 n 2 n 1/ i 1 960 /3 320 r/min Ⅲ轴的输入转速 n 3 n 2/ i 2 320 /4.2 76 r/min Ⅳ轴的输入转速 n 4 n 3 76 r/min n1 n0 960r/min n2 320r/min nw n3 76r/min 2.各轴功率 Ⅰ轴的输入功率 P 1 P d? 01 P d? 4 3.85kW*0.99 3.81kW Ⅱ轴的输入功率 P 2 P 1? 12 P 1? 1? 2 3.81kW*0.96*0.