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高聚物黏结粉末橡胶等静压净成型技术 ３２５ 文章编号：１００６９９４１（２０１１）０３０３２５０５ 高聚物黏结粉末橡胶等静压净成型技术 梁华琼，韩　超，雍　炼，陈学平，杨永林 （中国工程物理研究院化工材料研究所，四川绵阳６２１９００） 摘　要：为获得高聚物黏结粉末橡胶等静压净成型技术（ｒｕｂｂｅｒｉｓｏｓｔａｔｉｃｐｒｅｓｓｉｎｇ，ＲＩＰ），研究了成型工艺对橡胶等静压成型件性能 的影响，探索了橡胶等静压成型过程粉末的形变规律，并对工艺参数进行优化。结果表明：成型压力越大，初始相对装药密度越高， 橡胶等静压成型越接近等静压成型；成型压力 １６０ＭＰａ、初始相对装药密度６２％时，橡胶等静压成型件的轴向密度差可以控制在 ０．４％，达到等静压成型密度波动控制范围，成型件外形尺寸规整，“象足”影响不明显，可实现复杂形状炸药件的近净成型，减少原 材料损耗。 关键词：材料科学；橡胶等静压（ＲＩＰ）；高聚物黏结粉末；成型性能；净成型 中图分类号：ＴＪ５５；ＴＢ３３　 文献标识码：Ａ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６９９４１．２０１１．０３．０１８ 　　本实验主要研究高聚物黏结粉末 ＲＩＰ成型工艺对 １　引　言 ＲＩＰ成型件性能的影响，并对 ＲＩＰ成型工艺参数进行 优化，探索高聚物黏结粉末 ＲＩＰ净成型技术特点。 　　净成型技术由于具有低损耗、低成本、高效率等优 点，在粉末冶金、陶瓷、磁材等行业被广泛应用。传统 ２　实　验 的炸药部件成型通常采用加工成型的方法，材料浪费 率至少３０％，效率低，经二次加工后的原材料无法回 ２．１　材　料 收利用，也不能直接通过下水道排出，产生的大量废弃 　　橡胶软模：三元乙丙橡胶（重庆多普橡胶有限公 物，处理风险大，环境污染严重。橡胶等静压净成型技 司提供），硬度（邵氏Ａ）２３，拉伸强度６．５ＭＰａ。 术（ｒｕｂｂｅｒｉｓｏｓｔａｔｉｃｐｒｅｓｓｉｎｇ，ＲＩＰ）是使炸药件通过压 　　高聚物黏结粉末：Ｄ９００３１（中国工程物理研究 制成型后免加工或近免加工，减少原材料损耗，节约成 院化工材料研究所自制）。 本，降低生产周期，提高生产效率，使炸药成型过程更 ２．２　性能参数 安全、更环保，做到绿色、安全生产。 　　成型试件的“象足”因子 ｒ、成型件的长径比 ｒ、 ｅ ａ 　　ＲＩＰ净成型技术采用橡胶模具做传压介质，并在 成型件的收缩率之比 ｒ等对评价 ＲＩＰ成型过程具有 ｃ 一个封闭的钢模内被压缩以使模具空腔内的粉末以一 重要意义，其定义如下： 种准等静压的方式被压缩。该工艺最初是发展用于小 ｒ＝（ｄ －ｄ′）／ｄ′ （１） ′ ｅ ｅ 厚度、长中空管型试件的压制［１－２］，Ｓａｇａｗａ等［３－４］改 ｒ＝ｈ′／ｄ′ （２） ａ 进了 ＲＩＰ技术，使其应用更广泛。ＲＩＰ成型时，成型的 ｒ＝（１－ｄ′／ｄ）／（１－ｈ′／ｈ） （３）