2015年南京工业大学数控技术考试试题分析报告.pdfVIP

一 名词解释 数字控制：数字控制是一种借助数字、字符或者其他符号对某一工作过程进行编 程控制的自动化方法。 数控系统：数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（Numerical Control System ），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能， 并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。 LSI：大规模集成电路、CAPP ：计算机辅助工艺过程设计CNC ：计算机数字控制 MC （加工中心） DNC （直接数字控制） FMC （柔性制造单元） FMS （柔性制造系统）CIMS （计算机集成制造系统） IMS （智能制造系统） 简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别 答：开环系统：对实际传动机构的动作完成与否不进行检查，驱动控制指令发送出去后 不 再反馈回数控系统。 闭环控制系统：运动部件上装有测量元件，讲运动部件的位置、速度 信息及时反馈给伺 服系统，伺服系统将指令位置、速度信息与实际信息进行比较并及时发 出补偿控制命令。 半闭环控制系统：末端件工作台没有完全包括在控制回路内。 点位控制系统，只要求控制道具从一点移到另一点的准确位置，而对于运动轨迹原 则上不 加控制。 连续控制系统又称轮廓控制系统，能对两个或两个以上坐标方向的 位移进行严格的不间断 的控制。 相对坐标编程：运动轨迹的终点坐标值是相对于起点计量的编程方式（增量坐标编程） 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系 机床原点，是X 轴和Y 轴都处于0 位置上的点，一般是用来检正机床使用 工作原点偏置：在加工时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离。 刀位点，是指刀具的定位基准点。 宏程序：用变量的方式进行数控编程的方法 脉冲当量：当控制器输出一个定位控制脉冲时，所产生的定位控制移动的位移 插补：指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化 刀具半径补偿：在进行内轮廓加工时，刀具中心向零件的内侧偏移一个刀具半径值。 并行处理：计算机系统中能同时执行两个或更多个处理的一种计算方法 中断型结构：这种结构将除了初始化程序之外，整个系统软件的各个任务模块分配给不同级 别的中端服务程序，然后由中断管理系统对各级中断服务程序进行管理。 数字式测量：是指将被测量以数字形式表示出来，一般是脉冲信号，可以直接把它送到数控 装置进行比较处理。 模拟式测量是将被测量用连续变量来表示，如电压的幅值变化、相位变化。 步进电机矩频特性：判断步进电机运行过程中的参照指示图 步距误差：步进电机运行时，转子每一步实际转过的角度与理论步距角的差值 伺服系统 （servomechanism ）又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制 系统 自动换刀装置：储备一定量的道具并完成刀具的自动交换功能的装置。 重复精度：是指在相同条件下，操作方法不变，进行规定次数的操作所得到的实际位置的 一致程度。其最大不一致量为重复定位误差。 机床结构静刚度：恒定载荷下机床结构抵抗变形的能力。 预紧：消除间隙，并提高系统刚度 二 综合题目 1.试分别论述开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统的实现方式和特点。 开环：即无位置反馈系统，其驱动原件只要是功率步进电机，实质是数字脉冲到角度位移的 转换，他不用位置检测原件实现定位，而是靠驱动装置本身转过的角度正比于脉冲 个数，角加速度由进给脉冲的频率决定。结构简单易于控制，但精度差，低速不平 稳，高速扭矩小。一般用于轻载负载变化不大或经济型数控机床。 闭环：是误差控制随动系统，该装置测出实际位移或者实际位置，并将测量值反馈给CNC 系统，与指令比较求的误差，构成闭环系统。闭环伺服系统是反馈控制，测量装置 精度很高，系统传动链的误差、环内各元件的误差以及运动中造成的误差都可以得 到补偿，大大提高了精度。 半闭环系统：是指检测元件不直接安装在进给坐标的最终运动部件上，而是中间经过机械传 动部件的位置转换，即坐标运动的传动链有一部分在闭环以外，在环外的误差得不 到补偿，精度低于闭环伺服系统。 2.简述运行一个数控加工程序的过程。 运行-主轴转动- 回参-x 、z、y 轴按程序加工零件（如果是车床就不用写Y ）-退刀回参-主轴停 止-程序结束 3.G 代码编程 如下图所示刀具运动路线PABCD，P 为刀尖起点，试用绝对和相对尺寸编写加工程序。(进给