轴系组合件数控车床工艺与编程课程.docVIP

轴系组合件数控车床工艺与编程 摘要 在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,零件的结构工艺性，技术要求进行仔细分析了，所设计的零件结构应便于成型，并且成本低，效率高，它的涉及面广，因此这一环节是技术的关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解 ... p摘要br / 在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,零件的结构工艺性，技术要求进行仔细分析了，所设计的零件结构应便于成型，并且成本低，效率高，它的涉及面广，因此这一环节是技术的关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解常用的毛坯种类：锻件.型材.焊接件.冷压件等，还有毛坯是根据零件要求的形状，工艺尺寸等方面而制成的进一步加工使用的生产对象。在制订零件的工艺规程时，正确的选择工件的基准有着很重要的意义，应划分阶段一般分粗加工.半精加工和精加工三个阶段。选择的机床型号是CA6140普通车床，CJ6032A教学型车床。另外还对加工的工序.工艺进行分析,从而手工将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代码、程序格式写出,编制出了适合所选车床的程序。br / br / 关键词: 零件的分析，毛坯，工艺，工序尺寸，加工路线，编程br / br / 零件的形状分析br / 轴系组合件较为复杂，从外形上看件一左端是不完整的球端面.球端的边面质量Ra1.6.外阶梯形圆柱表面质量Ra1.6，车40度的槽及椭圆左端的槽,内孔螺纹等的加工难度较大内边面质量Ra1.6，右端外部椭圆留双边1nbsp;nbsp;nbsp; mm。件二是椭圆,阶梯形圆柱质量Ra1.6, 外螺纹加工精度都很高。 span class=Nvu918/span br / 大体加工过程：加工件加工件二：首先在车床上用外圆车刀粗加工，倒角,车外螺纹,用外圆车刀车椭圆,然后用手工切断.加工加工件一：先在车床用外圆粗车加工球面，车40度槽,倒角,内孔镗刀加工内孔,切内孔phi;31的槽,然后车M30X1.5的内螺纹,最后外圆车刀加工椭圆.br / 1.1.2nbsp; 零件的技术要求分析br / 零件图纸上标注的技术要求：br / 1.锐边倒角C0.3br / 2.未注倒角C1.br / 3．圆弧过渡光滑br / 4.未注尺寸公差按GB/T1804-m加工和效验br / 5.调质硬度HRC30-35br / 1.1.3nbsp; 零件的加工表面的分析br / 从零件图可以看出轴系零件的主要加工表面是：br / 1. phi;31的槽：它的表面粗糙度是Ra1.6,而且其轴心线是设计基准。br / 2.M30times;1.5－6H的螺纹：此螺纹是一个标准螺纹，虽然没有特殊要求，但它在配合时起传递扭矩的作用，故其配合精度要求高。br / 3.椭圆:表面粗糙度Ra3.2, 轴心线是设计基准。br / 4.球面:尺寸以确定,表面粗糙度Ra1.6,圆心是设计基准.br / 通过以上的分析可知，零件的结构较为简单，易于加工，具有一定的可行性。br / 1.2nbsp; 零件的材料分析br / nbsp; 零件材料的选用是非常重要的，选材不当制成的零件不能满足使用要求，过早损伤和破坏产生不良影响或经济效益差等。机械零件选材的一般原则是：首先满足使用性能的要求，同时兼顾工艺性、经济性和环保性。对于轴类零件的选材应具有以下几点要求： br / 1.优良的综合力学性能，即要求有高的强度和韧性，以防止由于过载和冲击而引起的变形和断裂。br / 2.高的疲劳极限，防止疲劳断裂。br / 3.良好的耐磨性。br / 4.在特殊条件工作时，还应有特殊要求。br / 本零件的材料是45号钢，它属于低淬透性合金调质钢，其力学性能是： MPa, MPa, , , J。其化学成分是：碳含量0.37%～0.45%，铬含量0.8%～1.1%，锰含量0.17%～0.37%，硫含量0.5%～0.8% ，其中碳含量过高、过低均不能满足经调质后获得良好综合力学性能的要求，主加元素为铬，在配以硫、锰等合金元素，其作用是提高淬透性，强化铁素体和细化晶粒，因此，此钢的热处理变形小，废品率低，因而降低了工艺成本。其热处理特点是：当原始组织为珠光体时，预先热处理可采用正火或退火处理;该类钢最终热处理均采用淬火后在500-650℃的高温回火工艺，即调质处理工艺，调质处理可使材料具有良好的综合力学性能。br / 材料长度的选择：件一取phi;50*100，件二取phi;50*80的棒料 /p br / br / br / pbr / 目录nbsp;nbsp;nbsp; 字br / 第一章nbsp; 零件的分析 2 span class=Nvu918/span br / 1.1 零件的结构工艺性分析2br / 1.