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一?编制说明
立中车轮二期厂房?模具车间?技研检测中心均为钢结构,须预埋大量的地脚螺栓组,是施工现场的重点工作项目,特编制此方案补充施工组织设计?
二?编制依据: 立中车轮二期厂房工程设计图纸 立中车轮二期厂房工程施工组织设计
地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)《工程测量规范》GB50026-93《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-99《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011)地脚螺栓?螺帽?垫圈均由钢结构材料供应商提供?各产品出厂应有产品合格证和检测试验报告?
2)各规格螺栓组均由钢结构材料供应商提供二套定位钢套板,定位钢套板采用Q235级钢 ,根据预埋螺栓组数量,规格尺寸设计要求的不同加工成相应的规格,钢套板制作完成,应在其上标识配套的预埋螺栓规格?数量及基础定位预埋轴线位置?
3)因定位钢板,现场施工时需采用竹胶板替代定位钢板根据图纸尺寸及螺栓的相对位置首先在竹胶板上放线,螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置,进行钻孔,孔的直径比螺栓直径大1mm(多支螺栓做法相同)制成竹胶板安装模具4)根据预埋螺栓组数量加工不同规格的定位竹胶板套板?
四?工艺流程
1?在短柱模板上放上50mm×100mm木方,木方每边宽出短柱150mm
2?螺栓组装:承台及短柱模板支模加固后,先将地脚螺栓拧上底螺母按相应规格放入短柱内然后套上定位竹胶板套板再拧上顶螺母3?螺栓安装
根据短柱上所标注轴线将定位竹胶板套板调整到相应位置固定在短柱上口的木方上,再上下调节螺母将地脚螺栓调节到设计标高,然后再在地脚螺栓顶部套上定位钢套板使螺杆上下垂直4?用4Φ10圆钢井字型水平焊接固定螺栓下口,保证螺栓的垂直度4ф12圆钢将井字型支撑跟桩顶锚筋筋进行焊接做为对地脚螺栓水平支撑
5?成品保护
1.为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土,所以柱基础浇筑混凝土之前,在地脚螺栓有螺纹的部分刷黄油用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住,模板拆除之后,用彩条布将螺栓的螺纹部分保护密封,然后插上旗杆,以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏
⑵严格要求工人在浇筑混凝土过程中,振动棒必须从基础柱模板四周插入振捣,严禁只从一面振捣
⑶?技术人员督促工人在基础短柱混凝土浇筑完成后,混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正,发现问题及时解决
七测量仪器配备一览表序号测量仪器名称型号规格单位数量备注1 光学经纬仪J2 台1 2 自动安平水准仪DZS3-1 台1 3 钢卷尺50m 把1
4
塔尺7.5m 把1 5m 把1 5m 把1 5 电焊机BXL350 台3 6 圆锯300 台1 7 扳手把6 ,八
1?材料要求
地脚螺栓的品种
2?允许偏差
地脚螺栓位置允许偏差(MM)
项目 允许偏差
支承面 标高 ±3.0
水平度 L/1000
地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0
垂直度 H/1000
九
木工4 人,电焊工3 人,壮工2人
电焊工必须持证上岗,钢板,以免受伤五 地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备,为预防控制质量通病的发生,应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治1?预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因:1)预埋时没有精确到位,测量误差;2)浇灌砼时挤压移位;3)施工机械等人为碰撞错位;2??施工防治措施:????1)预埋螺栓定位时,厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线,容易产生累计误差进行测量放线;2)设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合3)预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位,确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸 4)预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起,另设置一套独立的固定系统,井字型钢管固定,发现偏差及时处理;5)施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸,向施工作业人员做好三级技术交底6)地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下:螺栓中心距(在顶部和根部两处测量)±2.0mm 螺栓中心对基础轴线距离±2.0mm 顶端标高+20.0 8)预埋完成后,要对螺栓及时进行围护标示,作好成品保护;预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护加设塑料保护套3?原材料质检控制
1)?地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位?监理?总包,共同对其质量,发现问题及时向厂家及建设单位提出,并做好记录2)地脚螺栓及其螺母,并符合国家产品标准,并应有相应的产品合格证3)地脚螺栓丝口必须光洁圆整,不得有缺牙,丝口长度按
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