带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器设计课程.docVIP

带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器设计课程.doc

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目 录 设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 1.拟定传动方案 为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 v=0.8m/s;D=300mm; nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*0.8/(3.14*300) 一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25? 2.选择电动机 1)电动机类型和结构形式 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机?它为卧式封闭结构? 2)电动机容量 (1)卷筒轴的输出功率Pw F=900r/min; Pw=F*v/1000=900*0.8/1000 (2)电动机输出功率Pd Pd=Pw/t 传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率?由表2-4查得: 弹性联轴器 1个 t4=0.99; 滚动轴承 2对 t2=0.99; 圆柱齿轮闭式 1对 t3=0.97; V带开式传动 1幅 t1=0.95; 卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 t5=0.98; 则 t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 故 Pd=Pw/t=0.72/0.8762 (3)电动机额定功率Ped 由第二十章表20-1选取电动机额定功率Ped=1KW? 3)电动机的转速 为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围?由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, 可选电动机的最小转速 Nmin=nw*6=50.9554*6=305.7324r/min 可选电动机的最大转速 Nmin=nw*24=50.9554*24=1222.9296 r/min 同步转速为960r/min 选定电动机型号为Y132M1-6? 4)电动机的技术数据和外形?安装尺寸 由表20-1?表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 外形?安装尺寸,并列表刻录备用? 电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm Y132M1-6 1Kw 1000 960 73 28 大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1)传动装置总传动比 nm=960r/min; i=nm/nw=960/50.9554=18.84 2)分配各级传动比 取V带传动比为 i1=3; 则单级圆柱齿轮减速器比为 i2=i/i1=18.84/3=6.2800 所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围? 4.计算传动装置的运动和动力参数 1)各轴转速 电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 n0=nm; n1=n0/i1=50.9554/3=16.9851r/min n2=n1/i2=16.9851/6.2800=2.7046r/min 2)各轴输入功率 按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 P0=Ped=1kw 轴I 的功率 P1=P0*t1=1*0.95=0.95kw 轴II功率P2=P1*t2*t3=0.95*0.99*0.97=0.9123kw 3)各轴转矩 T0=9.55*106*P0/n0=9.55*106*1/960=9947.9167mm T1=9.55*106*P1/n1=9.55*106*0.95/16.9851=534144.6326mm T2=9.55*106*P2/n2=9.55*106*0.9123/2.7046=3221350.6618mm 二?设计带轮 1?计算功率 P=Ped=1Kw 一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 查课本表8-10,得KA=1.2; 计算功率 Pc=KA*P=1.2*1=1.2kw 2选择普通V带型号 n0 =960r/min 根据Pc=1.2Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 d1=80~100 3?确定带轮基准直径 表8-11及推荐标准值

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