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- 2016-05-10 发布于山西
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第2章_芳烃的转化
焦化芳烃生产方法 工艺过程: 反应 分离 转化 原料: 石脑油 裂解汽油 石油芳烃的生产过程 催化重整过程中的化学反应主要有以下几类: 工艺过程:反应 分离 转化 式中: k0-表面反应速度,mol/g催化剂·s kT-甲苯在催化剂上的吸附系数,MPa-1 pT-甲苯分压,MPa 甲苯歧化的工艺条件 (一)原料中杂质含量 水分 脱除 有机氮化物 W%2×10–7 重金属 W%1×10–8 (二)C9芳烃的浓度和组成 在甲苯原料中加入C9芳烃,调节产物中二甲苯与苯的比例,增加二甲苯的产量 影响分子筛活性 影响分子筛酸性 促进芳烃脱氢缩合 三甲苯浓度对产物分布的影响 原料中C9芳烃浓度为50%时,产物中C8芳烃浓度最高 C9芳烃中除了三甲苯外还有三个甲乙苯异构体和丙苯, 除了发生甲基转移反应外,主要发生氢解反应. 甲基转移反应 氢解反应 甲基转移反应和氢解反应,会增加乙苯,增加氢气消耗。故原料中甲乙苯和丙苯应限量。 (三)氢烃比 氢气的存在可以抑制生焦生碳等反应,改善催化剂表面的积炭程度 工业生产上一般选用氢与甲苯的摩尔比为10左右 氢烃比与进料中C9芳烃含量 甲乙苯、丙苯含量有关. (四)液体空速 转化率随液体空速的减小而增大 随温度的升高而增大 平缓 液空速 甲苯歧化与烷基转移制苯和二甲苯
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