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MY120X2膨化机的操作 挤压膨化机在原料膨化与饲料加工中的应用 原料膨化: 全脂大豆、膨化玉米、豆粕、米糠、棉子饼粕、菜子饼粕、蓖麻籽饼粕、鱼粉、羽毛粉、血粉、稻壳…… 饲料加工: 乳猪膨化料、鱼用浮性、沉性饲料、高蛋白虾料、反刍饲料、玩赏动物饲料、特种水产饲料…… 膨化机的基本概念 一种通过螺旋挤压加工使物料具有一定形状的机器,具有粉碎、搅拌、熟化、揉合、剪切、成形等一种或多种功能的综合作用。主要有单螺杆挤压机和双螺杆挤压机两大类 . 双螺杆挤压膨化机 膨化加工的工作过程 膨化加工的工作过程 MY120X2水产膨化机的操作 水产膨化机操作常识 牧羊MY-120X2膨化机的介绍 水产膨化机操作与保养 膨化机产量与模板的关系 开孔面积的计算 开孔面积与产量的关系 浮性水产膨化料: 200~250mm2/每吨小时产量(根据配方变化波动) 沉性水产膨化料: 550~600mm2/每吨小时产量(根据配方变化波动) 生产浮水性水产饲料的工艺控制参数 物料出模前温度:125~145℃ 物料出模前水分:25~27% 挤压后体积质量:320~440kg/m3 挤压后水分: 21~24%(闪蒸3~4%) 膨化腔压力: 34~37个大气压 浮性与沉性料的转折点480kg/m3 生产沉水性水产饲料的工艺控制参数 调质水分: 24~28% 调质温度: 80℃ 挤压后水分: 22~26% 出料膨化腔压力:20~29个大气压 最终糊化度: 90~95% 挤压后体积质量:490~550kg/m3 注:根据情况泻压腔泻压放气。 水产膨化料配方的初步要求 浮性料: 淀粉含量:≥20%(面粉,次粉,或小麦含量25%) 沉性料: 淀粉含量:≥10% (面粉,次粉,或小麦含量15-17%) 另外: 尤其对于浮性料,动物蛋白和油的含量不能过高 膨化加工中淀粉的作用 1. 淀粉有交强的吸水性; 2. 糊化后的淀粉可增强物料的粘性; 3. 在最终产品中起膨化和粘合的双重作用。 膨化加工中蛋白的作用 1. 蛋白拥有吸水性、弹性和凝固性; 2. 蛋白分为:植物蛋白和动物蛋白 通常含植物蛋白的配方比动物蛋白的配方易加工。 因为动物性蛋白不象植物蛋白或淀粉那样易同其他成分结合或膨化。 调质处理的优点: a.生产能力得到提高; b.成型的能力更大 ; c.挤压件的磨耗减少; d.合格饲料产品质量的需要; 不同配方的调质总体要求 对于难膨化的配方一般要求调质温度高一点 对于易膨化的配方调质温度相对低一点 对于有些配方调质温度过高会出现: 粘料; 物料成型后,经过一段时间膨化颗体积萎缩。 对原料的要求 使用返工料的影响(小于5%) 颜色加深 膨胀减小,容重加大 熟化度加大 外形轮廓更分明 挤压机的使用应注意的其它问题 脂肪超过5-6%会影响膨化度。产品涂料最好在挤压和冷却后进行 粉碎:在粉碎机中完成比在挤压机内完成可能更省钱 挤压机出料:密度取决于温度、压力、水分和配方 大约4-7%的水分在压模处闪蒸掉 熟化:在预调制器内完成可能更省钱, 2-3分钟滞留时间 喷涂:是添加热敏性物质的首选位置 包装:要有防油层以防止包装袋外层出现浸油和油斑 应用范围 MY-120X2型双螺杆螺杆膨化机主要用于各种水产饲料的加工。(如:浮、沉性鱼料,蛙料,观赏鱼料,宠物狗料猫料以及乳猪料等) 主要结构 (一):喂料仓 (二):喂料绞龙 (三): DDC(双轴差速调质器) (四):挤压机 (五):切割装置 (六):管路系统 (七):全自动控制系统 MY-120标准配置 喂料仓 喂料绞龙 称重喂料装置 喂料装置的特点 间歇式自动进料 差重式称重 理想的破拱设计 变频喂料 用计算机直接控制喂料量 (精确度0.1kg) DDC(双轴差速调质器) 挤 压 机 膨化腔 牧羊MY-120膨化机挤压部分共有5段膨化腔; 每段膨化腔的总体结构大体相同; 膨化腔上部的管路联入:一种是进腔体,另一种是进夹套; 进腔体的流体是直接加到膨化腔内部,进入物流; 夹套存在的作用:通过对夹套中加蒸汽或冷却水,可让膨化腔的温度保持在需要的范围内。 单节膨化腔剖面示图 切割装置 旋转切刀 切刀几点注意事项 1 生产中可以根据实际需要少安装几把切刀,特别是加工粘性好的料,易粘在切刀背面,影响切割成型效果; 2 切刀的安装应尽可能地使切割面与模板的出料端面相平,不宜过紧或过松,否则容易造成切刀和模板的严重磨损、颗粒长短不匀、外观变型以及切割电机过电流等不良后果; 3 切割速度可以根据所需料型的长
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