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6吨锅炉岗位操作规程 1 鼓风机的开机: 鼓风机开、停、更换，由作业长指挥，分厂领导，生产运行部现场配合，开停更换前，均要通知总厂调度，总厂调度室再通知设备能源工程部、安全环保部、ZR分厂、焦化分厂、化工分厂及煤气各用户。通知电工，钳工，仪表工，通知粗苯硫铵，锅炉工序人员注意煤气压力流量变化情况。 准备好听音棒、测振仪、测温仪、测速表及记录本。 配合开机的有关人员,必须提前15分钟到场由作业长组织开机准备会,明确开机指挥,风机出入口煤气阀门,循环管阀门,上下山之间煤气交通阀门,机体温度机前后压力等应有专人负责。 电工检查电气设备线路及电机绝缘情况,仪表工检查控制系统,钳工检查机械润滑系统是否良好。 检查油箱油位,补充油到规定范围内。 检查各阀门是否良好。 检查各温度、压力及仪表显示系统是否良好。 将风机出入口管内水放空,用蒸汽清扫下液管。 打开风机出口煤气放散阀,稍开风机煤气入口蒸汽阀,用蒸汽赶风机内空气至出口放散阀排出.控制机体温度不超过70℃,风机机体60℃左右时,见放散阀冒出蒸汽后,关闭蒸汽阀和放散阀。 打开风机煤气出口阀,稍开煤气入口阀,使煤气畅通,在煤气取样口取样做煤气爆发试验合格,关闭风机入口阀。 将风机进行盘车,灵活。 关闭风机煤气出入口下液管阀。 准备工作就绪后,电工确认风机电机正常,正常后电工送风机电源。 各人员到各指定作业点就位,准备启动风机。 启动风机电机(按下启动电源按钮)观察电机电流指示针(24秒内)回到“空载”位后,检查风机运行情况,(数秒钟内)良好，逐渐开启煤气入口阀门,同时逐渐关闭上下山煤气交通阀,注意压力变化,逐步调整至正常压力、流量。 再次检查确认风机,电机各系统有无异常.确认无误后,详细做好记录。 打开风机煤气出入口液管阀。 当机体润滑油系统油温40℃时打开油冷却水。 将风机运行安全联锁复位。 启动风机作业完毕，汇报总厂调度室开机时间及正常开机完毕。 2 注意事项: 启动前油箱油位不得高于上油窗最高油位,启动后油位不得低于下油窗最低油位。 运行平稳,无杂音。 机体振动不大于0.05mm。 变频调速灵活,调速平稳。 将4#,5#煤气快速切断阀打到手动位置,确认在开启状态。 上山下山煤气交通阀煤气已贯通正常。 要与化产一、二系煤气鼓风机室协调好。总调要与各煤气用户协调好。 3 鼓风机的停机: ① 将4#,5#煤气快速切断阀打到手动控制全开。 ② 关风机煤气出口阀门到4/5时,按下停机电源按钮,迅速关闭煤气出口阀。 ③ 当风机全停后关闭煤气入口阀,鼓风机停止半小时后关闭油箱冷却水。 ④ 鼓风机停机1小时后,通知电工拉掉风机电机电源并挂牌。 ⑤ 如需检修鼓风机,确认煤气出入口阀关严后,将下液阀关闭,打开煤气出口管放散阀,煤气出入口管段封水。 4 倒换鼓风机: 按开机程序前14条完毕后,关小须停风机煤气出口阀1/3,启动须开的风机(按下启动电源按钮)。 风机运行正常后，逐步打开刚启动的风机入口煤气阀门调至正常位置,同时逐步关闭须停的风机煤气出口阀门,接近关闭时按下须停风机电机电源按钮.剩下步骤按停机程序进行。 5 特殊操作规范 5.1 遇到下列紧急情况时迅速停车: 无论在机器哪一部分发热冒烟时。 鼓风机突然发生强烈的振动或者明显的听到金属声时。 润滑油的温度剧烈增加,每分钟上升1一2℃,即使只有一个轴承温度高于80℃时。 油箱中油位下降到低于油标时。 当鼓风机室内煤气设施大量泄漏时,在其他任何情况下,当整个机器或者它的个别零件存在危险时。 5.2 突然停电: 发现停电,立即切断电源开关(按下停机电源按钮) 。 迅速关闭风机煤气出口阀门。 立即通知总厂调度室和作业长。 如化产一,二系煤气风机在运行,则迅速打开上下山煤气交通阀(在厕所旁),并汇报总厂调度室。 做好来电恢复准备工作。 5.3 故障原因及处理 故障 原因 处理 风机振动过大 1 基础不牢固； 2 主轴变形； 3 出风口阀门开的过小，产生喘振； 4 机器内部有碰撞现象； 5 转子失去平衡； 6 进油温度过低； 7 电动机主轴与风机主轴不同轴； 8 地脚螺栓松动； 9 电机振动； 10 管路振动。 1 加固基础； 2换主轴； 3 调节阀门； 4 检修风机； 5 重做转子动平衡； 6 减小冷却水量； 7 调整同轴度； 8 紧地脚螺栓； 9 更换电机； 10紧固管道，改变管道厚度直径。 煤气量煤气压不足 1电压不足，转速低； 2 管道损失较大； 3风机内损失较大； 4调节不当与供煤气系统不协调； 5煤气密度小于额定值； 6主轴反转。 1调节电压； 2改造管道，减少弯头，堵塞漏损； 3 更换密封件，清洗流道； 4 适当调节阀门，改造供煤气系统； 5换压力大的见机； 6纠正主轴转向