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8221风巷外段串联通风技术措施施
界 沟 煤 矿
串
联
通
风
安
全
技
术
措
施
施工名称: 8221风巷外段
编制单位 : 通风区
编制人: 张振东
通风负责人: 丁用
施工单位 : 掘进二区掘进 8队
编制时间 : 2014年11月8日
8221风巷外段施工串联通风安全技术措施
8221风巷外段开窝于71-82上部车场联巷,设计平面距离101.072米岩石巷道,由于施工期间难以形成独立通风,根据《煤矿安全规程》第114条的有关规定结合我矿的实际情况,决定对7220工作面进行一次串联通风,为确保施工期间的矿井通风安全,特制定本措施。
一、概述
1、8221风巷外段局扇安设在71-82上部车场的巷道宽敞处,掘进中采用FBD-NO2型22KW×2对旋式风机,压入式通风,风筒采用φ600㎜,10m每节抗静电阻燃风筒进行通风。
2、回风从迎头回出,经上部车场,进入7220机巷,实施一次串联通风。
二、安全技术措施
1、综合防尘措施
(1)8221风巷外段掘进时,必须在其回风流规定的范围内设置三道防尘喷雾设施,保证放炮时正常使用。
(2)岩巷掘进时,必须采用湿式打眼,放炮使用水泡泥,放炮前、后必须及时冲刷巷帮。
(3)出货时必须进行洒水,运输机的转载点必须设置喷雾并保证正常使用。
(4)巷道进行喷浆工作时三道喷雾必须同时打开。
2、瓦斯检查与管理
(1)8221风巷外段掘进时必须按规定配备足够的风量的主、备风机。当主机发生故障时备用风机能够立即投入运转,主、备风机(二级)都必须进行风电闭锁。
(2)瓦检员要执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度,并有记录可查,无空班漏检、无虚报瓦斯。必须现场交接班并填手册记录。
(3)施工单位班队长随身携带瓦斯便携仪,发现瓦斯超限或异常,立即向矿调度所汇报并撤出人员。
(4)风筒逢环必吊,吊挂平直,无破口、无死弯。异径风筒之间要有过渡节,确保接头严密,不漏风。风筒末端距迎头不大于10米。
3、安全监控管理及断电范围
(1)8221风巷外段必须设置甲烷传感器并与工作面的总馈电开关闭锁,距离迎头小于5米处设置T1探头,其报警浓度CH4≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%。
在距掘回风口10-15米设置T2传感器,其报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%。T1、T2传感器的断电范围为掘进巷道内及其回风流中全部非本质安全型电气设备。
(2)在被串工作面进风巷10—15米处设置T4,其报警浓度CH4≥0.5%,断电浓度CH4≥0.5%,复电浓度CH4<0.5%.其断电范围7220机、风巷工作面及其回风流系统中全部非本质安全型电气设备。
(3)监控监测人员要加传感器及监控设备日常检修和维护工作,认真做到班班巡查,监测汇报手册记录,队长签字发现问题及时处理,坚决杜绝传感器不显示、误显示,切实做到显示准确、动作灵敏可靠。
(4)安全监控的调校人员必须定期进行调试、校正,每10天必须用标准气样和空气气样对甲烷传感器调校一次,并对甲烷传感器超限断电功能进行测试,安全监控发生故障时,必须进行处理,在故障期间必须有安全措施。
4、火工品的管理及爆破
(1)爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,放炮员必须由专人担任并持证上岗。
(2)放炮必须使用“三泥”,不得放明炮、糊炮和空心炮。炮泥充填长度要符合《规程》规定,低于0.6m的炮眼不得进行放炮。
(3)放炮前后应进行洒水灭尘,放炮时必须打开防尘喷雾,放炮作业时执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。
5、机电设备管理
(1)严禁电器失爆失 保,严禁带电检修,搬迁电气设备严禁非电气工作人员打开各种电气开关。
(2)井下电气设备的漏电保护、风电、瓦斯电闭锁。照明综合保护装置,必须有专人负责安装检修、试验,保证其灵敏可靠。
三、其它
本措施未尽事宜,均按《煤矿安全规程》、《8221风巷外段掘进作业规程》的有关规定执行。
四、附图:1、串联通风系统示意图
2、监控瓦斯风电闭锁断电示意图
会审签字记录
会审单位 姓 名 日 期 备 注 编 制 人 审 核 人 通 风 区 安 检 科 技 术 科 调 度 所 机 电 科 掘进一区 掘进二区 安全副总 机电副总 通风副总 总工程师 会 审 意 见
安 徽 宿 州 煤 电 ( 集 团 ) 有 限 责 任 公 司 界 沟 煤 矿
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