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灌注砼测深方法 灌注水下砼时,应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度,以控制导管埋深。如探 测不准确,将造成埋深过浅,导管提漏,埋管过深拔不出或断桩事故。因此,在钻孔 灌注桩中是一项非常重要的工作,一定要由具有高度责任心的人来操作。 测深 目前测深多用重锤法,重锤的形状是锥形,底面直径不小于10cm,重量不小于5kg。 用绳系锤吊入孔内,使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面(或表面下10-20厘米)根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测者手中所提测锤在接触 顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻,而测绳又不能太重,否则,探测者手感会不明显,在测深桩,测锤快接近桩顶面时,由于沉淀增加和泥浆变稠的原因,就容易发生误测。探测时必须要仔细,并以灌注砼的数量校对以防误测。 泥浆清理 钻孔桩施工中,产生大量废弃的泥浆,根据现场情况引入到适当地点进行处理, 以防止对河流及周围环境的污染。为了保护当地的环境,这些废弃的泥浆,经泥浆分 离器处理后,运往指定的废弃泥浆的堆放场地,并做妥善处理。 设备进场条件 常备吊车一台、冲击钻孔桩机械每台为70千瓦。备用水泵及吸泥机。 其他注意事项 钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括机具设备的检查和维修,钻机就位后,应平稳,不得产生位移和沉陷,开孔的孔位必须准确。 冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm,升降锥头要平稳,不得碰撞护壁和孔壁。 钻孔作业必须连续,经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不符合要求的及时改正,注意补充新的泥浆,有效的杜绝孔壁坍塌、埋钻头等现象。 成孔检测:一般包括孔的中心位置,倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在正负50mm范围内,孔径大于设计桩径,倾斜度小于1%,孔深不小于设计规定。 下套管安装完毕后,应进行水密性、承压和接头抗拉等试验,套管在砼浇筑前进行升降试验,导管下口到孔底的距离一般控制在30~50cm之间。 谢谢各位 请批评指正 Office Make Presentation much more fun 主讲:邹志勇 冲孔桩施工流程 初步放样 挖泥浆池 恢复定线 埋设护筒 冲孔 成孔检测及清孔 下钢筋笼 下套管 砼浇筑 成桩检测 施工方法及工艺要求 钻孔在施工前场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。 测量放线 精确放样出桩基孔中心位置,并在离桩中心四周2m左右打护桩,钻孔过程中要保 护好护桩不破坏、不动摇,开钻前报监理工程师复测桩基位置。 埋设钢护筒 护筒内径比桩径大20-40cm,护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上 埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。 冲孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。 钢护筒、钻头 开挖泥浆池 选择和备足良好的造浆粘土或膨润土,造浆量为2 倍的桩的混凝土体积(实际考察:泥浆处理需开挖方量为桩孔的3~4倍的泥浆池)。泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆一般情况下无需外排,有特殊处理的需要调胶后外运。泥浆性能指标如下: 泥浆比重: 岩石不大于1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。 粘度:一般地层16~22s,松散易坍塌地层19~28s。 含砂率:新制泥浆不大于4%。 胶体率:不小于95%。PH值:大于6.5。 泥浆池 冲孔 安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对 称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。 钻进 开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应待邻孔砼抗压强度达到2.5Mp后方可开钻。 泥浆补充与净化 开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。 每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。 泥浆的配置 采用原土(粘土)造浆,原土不能满足造浆要求时,需要采取粘土换浆措施;泥浆的比重理论常规是1
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