核通风课程设计资料.docVIP

《核通风与空气净化》课程设计任务书 课程设计题目 核工业车间通风系统设计 二、课程设计资料 1、工艺要求： 某车间要求绿区设置全面进、排风系统，排风可直排，工作人员经过卫生间更衣才能进入本区，负压为50Pa。设置全面进、排风系统，排风经高效空气过滤器过滤净化后排入大气（按辐射防护卫生要求排除生产过程中的有害物质，使排放浓度不超过国家限值）。黄区设检修通风和气衣通风，工作人员穿气衣，才进行工作。要求对空气中的放射性物质连续监测，负压在100Pa。红区设置全面进、排风系统负压在100-150Pa以上。 2、土建资料 参见核工业某车间平面图及剖面图 三、课程设计的内容 （1）通风系统方案的确定 （2）通风系统的设计与计算 （3）选定净化设备 （4）风机型号和配套电机 四、本课程设计参考资料 1、《通风工程》 2、《核通风与空气净化》 3、《通风管道配件图表》 4、《供暖通风设计手册》 5、《简明通风设计手册》 6、《工业防尘手册》 7、《实用供热通风空调设计手册》 8、《采暖通风工程常用规范》 9、《实用通风设计手册》 10、国家标准： 1992年高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力（GB/T6165-1985） 1989年一般通风用空气过滤器性能试验方法 （GB12218-1989） 1992年高效空气过滤器（GB13554-92） 1993年空气过滤器（GB/T14295-93） 1999年核级高效空气过滤器（GB/T17939-1999） 课程设计说明 1、进风系统由进气口（进风过滤器、空气加热器）通风机、风管、送风口、风阀等组成（通风罩、通风机、风管、净化设备四大件） 2、排风系统由排风口（预过滤器、碘吸附器）高效空气过滤器、风管、通风机、风阀等组成。 3、核通风系统的特点: （1）原则上，将新鲜洁净空气送到清洁区，然后再流向污染区。送风量要求，绿区多送，保持正压，黄区少送，红区不直接送,利用通风形成的负压从相邻区域流入(余压阀和缝隙渗入）。 在阻力变化范围较大的条件下，能维持较为稳定的空气流量。 （2）红区单独设置排风系统，排风经过滤净化后排入大气，不直接设置进风，由余压阀不严密处通过黄区渗入，人员穿全身防护服和气衣，才能进入，负压在100-150Pa以上。 （3）黄区设置全面进、排风系统，换气次数根据空间大小、人员停留时间、操作方式等确定。本区设检修通风和气衣通风，工作人员穿气衣，才进行工作。要求对空气中的放射性物质连续监测。负压在50-100Pa. （4）绿区设置全面进、排风系统，排风可直排，工作人员经过卫生间更衣才能进入本区。本区负压一般为50Pa （5）送风口布置要求，清洁房间布置在下部，尘毒污染严重的厂房布置在上部，集中送风加导流板，高大厂房，送风口布置在上部。 （6）黄区、绿区送风系统设置原则 （7）送风量应满足换气要求，送风要到工作地带，保证一定的空气流速，0.15-0.3m/s，散发尘源的房间，空气流速不大于0.5m/s，送排风口位置合理对应，房间内无涡旋流。送风管安装在顶棚下面，送风口布置在房间侧墙的上方或下方。 （8）黄区、绿区应组成独立的送风系统（昼夜运行，可合并系统）送入房间的空气量就小于房间的排风量，一般为排风量50%-80%，其余风量送入邻近的清洁区域走廊。 （9）少数要求空气洁净度较高的房间，局部增加进风净化措施，满足进风洁净度的要求。 （10）停开送风，少开送风系统，使建筑物房间（厂房）靠无组织进风，补偿排风，不能保证室内的正压、气流组织方式、温度、湿度和清洁度等。 （11）可按换气次数、排出余热、排除余湿、排除有害物浓度等方法。 （12）具有放射性有害物的工作区不允许空气再循环，100%排出。局部排风设备的同时工作系数较高或者全部同时工作时，排风应按100%的同时工作系数考虑。 （13）设有局部排风又需同时进行室内全面换气（通风）的排风量确定原则a:设备局部排风量大于房间换气量，设备的同时工作系数为1时，则总排风量按各设备排风量之和计算。小于1时则总排风量为各设备排风量+全面通风换气量之和。b:局部排风量小于房间换气量，则总排风量应按房间换气量计算。 （14）排风的作用：按辐射防护卫生要求排除生产过程中的有害物质，使排放浓度不超过国家限值。 （15）有局面排风和全面排风的方式：系统划分原则：有害物污染程度相似，排风管道风压损失相似，可划分 为一个系统，以工艺排风建筑物为之划分系统（反应堆厂房）。主厅来的污染排风，含有碘需沉淀室贮留12小时，经过滤器净化和碘吸附器吸附后排入大气。另一类放射性水平较低，回路水蒸发结果，经过排风中心的过滤器过滤后排入大气。 （16）排风系统的布置：排风过滤器的布置（1）分散布置，过滤器就近安装在排风吸入口处（2）集中布