《车床构造及车削加工工艺》第二章资料.docVIP

第二章 机床传动基础 §2.1 机床的类型和基本结构 一、金属切削机床的分类 机床的种类繁多，为了便于设计、制造、使用和管理，需要进行适当的分类。机床主要按照加工性质、所使用的刀具和机床用途分类的，目前我过机床分为12大类，即车床、钻床、镗床、铣床、刨(插)床、拉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、锯床、特种加工机床和其它机床。 除这种基本分类法之外，还可以按其他方法进行分类。 按照机床的通用程度分为通用机床（万能机床）、专门机床和专用机床三种； 按加工精度分为普通、精密和高精密机床三种； 按机床重量分为仪表(小型)机床、中型(一般)机床、大型机床和重型机床； 按自动化程度分：手动、机动、半自动和自动机床； 按主要工作部件的数目分：单轴的、多轴的或单刀、多刀的机床； 二、金属切削机床的型号编制 为了简明的表示出机床的名称、主要规格、性能和结构特征，以便对机床有一个清晰的概念，需要对每种机床赋予一定的型号。我国目前实行的机床型号，按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》的规定实施。 1、通用机床型号 1）、机床的类别代号 2）、 （1） 代号 G M Z B K H F Q C J R X S 读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 简 柔 显 速 （2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。 （3）机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）。 （4）主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。 （5）机床重大改进序号 用字母“A、B、C……”表示，附机床型号末尾，以示区别。 2、专用机床型号表示方法： 3、组合机床及自动线分类代号 三、机床的基本构造 以普通车床为例介绍机床的基本组成部分，如图2-1所示。 主传动部件、进给传动部件、工件安装装置、刀具安装装置、支承件、动力源等。 1、主传动部件：是用来实现机床主运动的。如：车床、钻床、铣床的主轴箱；刨床的变速箱和磨床的磨头等。 2、进给传动部件：主要是实现机床的进给运动的，也用来实现机床的调整、退刀及快速运动等。如：车床的进给箱、溜板箱；钻床、刨床的进给机构；磨床的液压传动装置等。 3、工件安装装置：是用来安装工件的。如：普通车床的卡盘和尾架；钻床、刨床、铣床和平面磨床的工作台。 4、刀具安装装置：是用来安装刀具的。如：车床、刨床的刀架；钻床、立式铣床的主轴；卧式铣床的刀轴；磨床的砂轮轴。 5、支承件：是用来支承和连接机床各部件的，是机床的基础部件。如：各类机床的床身、立柱、底座、和横梁。 6、动力源：即电动机，是为机床运动提供动力的。 (a) 卧式车床 (b) 立式车床 图2-1 机床的基本组成部分 §2.2 常用机械传动装置 机床的传动一般有机械传动、液压传动、电气传动和气压传动等几种形式。本节只介绍常用的机械传动装置。 一、机床机械传动的组成 （一）定比传动机构 定比传动机构即具有固定传动比或固定传动关系的传动机构，也称传动副。机床上的常用的传动副有带传动、齿轮传动、蜗杆传动、齿轮齿条传动和丝杆螺母传动等。 带传动 利用张紧在带轮上的传动带与带轮的摩擦或啮合来传递运动和动力的。 带传动是一种应用广泛的机械传动，通常是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带所组成。根据传动原理不同，带传动可分为摩擦传动型和啮合传动型两大类。 1）摩擦传动型带传动 摩擦传动型是利用传动带与带轮之间的摩擦力传递运动和动力。 2）啮合传动型带传动 图2-2 摩擦传动型带传动 图2-3 啮合传动型带传动 带传动优点传动平稳、噪声低、清洁（无需润滑）具有缓冲减振和过载保护作用，并且维修方便，应用广泛。与链传动和齿轮传动相比，带传动的强度较低以及疲劳寿命较短。 2、齿轮传动 齿轮机构是现代机械中应用最广泛的传动机构，用于传递空间任意两轴或多轴之间的运动和动力。见图2-4。 齿轮传动与带传动相比主要有以下优点： （1）传递动力大、效率高； （2）寿命长，工作平稳，可靠性高； （3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。 齿轮传动与带传动相比主要缺点有： （1）制造、安装精度要求较高，因而成本也较高； （2）不宜作远距离传动。 3、齿轮齿条传动 齿轮齿条传动是将齿轮的回转运动变为齿条的往复直线