《建筑门窗检测技术_三性检测部分》要点解析.ppt

b、记录每级压力差作用下的面法线挠度值(角位移值)，利用压力差和变形之间的相对线性关系求出变形检测时最大面法线挠度(角位移)对应的压力差值，作为变形检测压力差值，标以±P1。 c、工程检测中，变形检测最大面法线挠度所对应的压力差已超过P3’/2. 5时，检测至P3’/2. 5为止；对于单扇单锁点平开窗(门)，当10 mm自由角位移值所对应的压力差超过P3’/2时，检测至P3’ /2为止。 d、当检测中试件出现功能障碍或损坏时，以相应压力差值的前一级压力差分级指标值为P3。 P1：变形检测压力(±L/300、 ±L/450等） P2：反复加压检测压力， P2 ＝1.5 P1 。 P3：定级检测或工程检测压力， P3 ＝2.5 P1 ， P2 ＝0.6 P3 。 P`2：工程检测反复加压检测压力， P`2＝0.6 P`3 P`3：工程检测定级加压检测压力 求取杆件或面板的面法线挠度可按公式(7)进行： 反复加压检测： 检测前可取下位移计，施加安全设施。 定级检测和工程检测应按图5反复加压检测部分进行，并分别满足以下要求： ———定级检测时：P2=1.5P1，且不宜超过3 000 Pa，反复5次，每次3s。先正后负。 ———工程检测时：当工程设计值小于2. 5倍P1时以0. 6倍工程设计值进行反复加压检测。 反复加压后，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 定级检测或工程检测： 定级检测时：0→P3（= 2.5P1 ） → 0 → -P3 → 0，加压速度300~500Pa/s，泄压时间不小于1s，持续时间为3s。先正后负，将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 试验过程中发生损坏和功能障碍时，记录发生损坏和功能障碍的部位，并记录试件破坏时的压力差值。 对于单扇单锁平开门窗P3=2.0P1 当工程设计值P3’小于或等于2.5P1(2.0P1)时，才按工程检测进行否则以定级检测取代工程检测。 检测结果的评定： 1） 变形检测的评定 以试件杆件或面板达到变形检测最大面法线挠度时对应的压力差值为±P1；对于单扇单锁点平开窗(门)，以角位移值为10 mm时对应的压力差值为±P1。 2）反复加压检测的评定 a.未出现功能障碍和损坏，注明±P2值或±P2’值。 b.出现功能障碍或损坏，记录出现的功能障碍、损坏情况及其发生部位，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前一级压力差分级指标值定级； c.工程检测时，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计值时，该外窗(门)判为不满足工程设计要求。 3 ）定级检测的评定 a.未出现功能障碍或损坏时，注明±P3值，按±P3中绝对值较小者定级。 b.出现功能障碍或损坏，记录出现功能障碍或损坏的情况及其发生的部位，并以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级分级指标值进行定级。 4 ）工程检测的评定 a.未出现功能障碍或损坏时，注明±P3’值，并与工程的风荷载标准值Wk 相比较，大于或等于Wk时可判定为满足工程设计要求，否则判为不满足工程设计要求。 工程的风荷载标准值Wk 的确定方法见GB 50009。 三试件综合评定： a.定级检测时，以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值。 b.工程检测时，三试件必须全部满足工程设计要求。 5)例题:某外窗玻璃为单玻试验变形检测结果如下表(受力杆件L=1500mm) 解: (1)相对挠度:(1500-20)/300=4.93(mm) (2)P1=750+(1000-750)/(5.47-3.97) ×(4.93-3.97)=910(Pa) 压力(Pa) 0 250 500 750 1000 传感器位移(mm) a 25.62 25.67 25.69 25.75 25.81 b 26.10 27.59 28.89 30.27 31.84 c 25.42 25.48 25.52 25.69 25.77 B 0 1.45 2.70 3.97 5.47 (3)P2=1.5P1=1.5×910=1365(Pa) (4)P3=2.5P1=2.5×910=2275(Pa) 定级检测：P2=1365(Pa）、P3=2275(Pa） 工程检测： 假设 P`3=2200Pa,用P`2=1365(Pa)、 P`3=2200(Pa）反复加压和定级检测。 若P`3=2300Pa，用P2=1365(Pa）、P3=2275(Pa）反复加压和定级检测，结论不满足工程设计要求。 6）综合评定： 以三个试件最小值。