宣威电厂施工方案.docVIP

宣威煤矸石热电厂（2(300MW）工程1、工程概况 1 2、施工工艺、设备选择配套及工程进度 3 3、劳动组织及人员安排 5 4、材料计划 8 5、工程施工 8 6、质量保证措施 10 7、成桩质量检查及验收 11 8、安全文明生产保证措施 13 9、工期控制 15 10、成本控制 16 11、人工挖孔灌筑桩试桩平面布置 16  1、工程概况 1.1工程概况 1.概况 本工程为宣威煤矸石热电厂人工挖孔桩灌筑桩试桩工程，其中单桩竖向承载力试验桩数为3根，单桩水平承载力试验桩数为3根。 2.试桩条件及要求 2.1 桩周土：上部为新近填土，填土压实系数要求达到(0.94；下部为原状土。厂区地质情况详见本工程岩土工程勘测报告（50-F358C-G01/53-F1311C－G01）。 2.2 桩端持力层：中（强）风化基岩，桩端嵌入完整基岩的深度按5m考虑。 2.3 桩型：D＝1000人工挖孔灌注桩。 2.4 竖向静载荷试验应尽量做到极限破坏。预估的单桩竖向极限承载力为9000kN。 3.试桩目的 3.1 验证采用人工挖孔灌注桩的可行性。确定施工所需的有关参数。 3.2 确定单桩竖向承载力特征值。 确定单桩水平承载力特征值。 确定桩基设计的有关参数：中（强）风化基岩的桩端端阻力特征值；各层岩土(含回填土和原状土)的侧阻力特征值；各层岩土水平弹性抗力系数的比例系数m值。 1.2工程地质条件 无 1.3编制依据 1.3.1执行的标准、规范 ?《建筑地基基础设计规范》GB 50007－2002 ?《电力工程地基处理技术规程》DL/T 5024－2005 ?《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 ?《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 ·《宣威煤矸石热电厂（2(300MW）工程1.3.2工程设计要求 1.3.2.1 材料 采用C30混凝土，主筋HRB335级（(），箍筋HPB235级（(），主筋的混凝土保护层厚度50mm。 1.3.2.2 成孔质量 应满足相关规范的要求。桩径误差： (50mm，垂直度允许误差：( 0.5%，且应清除孔底沉渣。 1.3.2.3 桩的配筋 桩径D＝1000，主筋：16(18，箍筋：(10@200，其中桩顶下5.0m范围内配(10@100（螺旋式箍筋）1.3.2.4.试桩位置及根数 试桩场地应选在厂址岩土工程条件具有代表性的地段进行。 对于桩水平承载力试验，应考虑到桩顶位于建筑物承台以下。桩顶标高按压实填土地面下2.0m考虑。 试桩根数：单桩竖向承载力试验：3根； 单桩水平承载力试验：3根。 2、施工工艺、设备选择配套及工程进度 2.1施工工艺 根据工勘报告及设计要求，为保证工程质量，提高工程进度，实现安全文明生产，本工程采用人工挖孔扩底桩施工工艺，建立现场搅拌站，采用泵送混凝土灌料成桩工艺，工艺流程见施工工艺流程图。 工程施工工艺流程图 图1 设备材料进场 做钢筋笼制作台 测量放线、定桩位 钢筋笼制作 设备安装就位 N N 合格否？ 合格否？ 钻进成孔 钢筋笼存放 扩底施工 钢筋笼运输 桩孔验收 混凝土配比试验 吊放钢筋笼 计量配料、搅拌混凝土 混凝土灌注 输 送 混 凝 土 清理桩头 试 块 制 做 试 块 养 护 抗 压 试 验 2.2设备选择配套 根据施工工艺要求，本工程采用人工挖孔成孔，集中灌注混凝土。施工选择配套的主要设备机具如表2。 主要设备机具 表1 设备 型号 单位 数量 用途 备注 配料机 PLD800 台 1 配料 搅拌机 JS500 台 1 搅拌砼 输送泵 ABT60 台 1 输送砼 汽车吊 QY16 台 1 吊放钢筋笼、设备等 对焊机 LIN-100 台 1 对焊主筋 电焊机 BXT300F-3 台 1 卷钢筋圈 卷筋机 台 1 上料、装土、平场地等 装载机 ZL30D 台 1 成孔 辘轳 台 6 2.3施工用水 施工用水主要是搅拌混凝土和日常用水，用水量约30m3/天。 2.4施工用电 根据施工机械功率及实际利用系数，施工用电量见表3。 施工机械功率表 表2 设备 台数 功率(KW) 利用系数 实用量 备注 配料机 1 13.2 0.9 5.28 搅拌机 1 40 0.4 16 输送泵 1 60