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某财富中心用地山体边坡治理方案
一、工程地点介绍:
瑜赛-高新财富中心建设用地位于金阳新区长岭南路的东面,科技路与铜仁路的交汇处,工程现场用地南边为现有建筑,层数为4层,局部为5层。场地西北部位山包,高度为7-9米,以后因工程施工将开挖移除。瑜赛-高新财富中心用地边缘的北面和西面都为垂直山体,山体高度在15-20米左右,现有规划中山体脚下将有环绕整个地块的道路。
二、自然条件介绍:
最热月平均温度 24.0(七月)℃
最冷月平均温度 4.6(十二月)℃
月平均相对湿度 76%
平均年降雨量 1100mm
平均风速 2.2m/s
最大风速 18.3m/s
常年主导风向 NNE(东北风)
抗震设防烈度 基本烈度为6度
三、山体护坡施工原因:
因整个场地水平交通为沿西、北部山体下的环形道路,而且场地可变化性不高,山体脚部紧靠规划道路,所以山体做放坡挡墙的现实意义不高。所以经我公司考虑该项目用地的山体采用喷锚山体护坡施工方案。
四、具体施工方案:
整个施工方案首要条件是请有关专家对山体岩石分层走向进行确定,看是否属于安全山体,如果山体岩石分层属于由外倾斜至场地的走向的情况下,以下方案可能需加入其它加固山体的施工方案共同组成边坡防护施工方案;如果山体岩石分层属于由场地倾斜至外或者水平走向的安全山体分层,以下施工方案可以基本满足对山体边坡防护的作用。具体施工方案如下:
锚杆框架梁喷混植生护坡(1) 设计人员现场实地踏勘。设计遵循建设部《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)。技术要求 框架梁采用菱型布置,节点间距4.0m,框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作,锚杆间距4m,垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接,支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm,采用M30 水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4MPa。框架梁采用C30砼现场立模施工,当分段施工时预留钢筋,连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护,喷混植生锚杆分为主锚和辅锚,主锚采用φ16HRB335,长2m。辅锚采用φ12HPB235(I级),长1m。锚杆一端设置弯钩,其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。 ,间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔,孔深0.6m。 挂金属网时拉紧网,网间用铁丝连接,并采用不同厚度的砼垫块来调节,使金属网与坡面保持在3~6cm。 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成,其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为18g/m2。施工要求(1)锚杆 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验,试验孔数不少于3孔,以验证锚固段的设计指标,确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m,采用单根φ32HRB335钢筋,抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗,除去孔内泥渣,注浆安设锚杆。 锚杆的施工工序是:测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线,用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深+0.2m进行控制,钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉,并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物,并做好显著标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻,不得采用水钻。 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆,加工锚头紧固螺丝丝口,安装好锚杆对中器及注浆管。 为了使锚杆准确位于钻孔中央,锚杆设有定位装置,加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。 锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接,另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀,通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆,注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入,逐渐将注浆管拔出,孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成,不得中途停顿,缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2)钢筋混凝土框架梁 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后,安装梁
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