过程失效效应分析讲义.pptVIP

过程PFMEA简介 过程PFMEA的目的 确定过程功能和要求 确定与产品和过程相关的潜在失效模式 评价潜在失效对顾客产生的后果 确定潜在制造或装配过程起因并确定要采用控制来降低失效产生的频度或失效条件探测度的过程变量 确定过程变量以此聚焦于过程控制 编织一个潜在失效模式分级表，以便建立一个考虑预防/纠正措施的优选体系 记录制造或装配过程的结果 过程PFMEA顾客的定义 PFMEA“顾客”的定义，通常指“最终使用者”， 也可以是随后或下游制造、装配工序，维修工序或政府法规。 过程PFMEA集体的努力 在最初的PFMEA 中，希望负责的工程师能够直接地、主动地联系所有相关部门的代表。 FMEA应成为促进不同部门之间充份交换意见的催化剂，从而提高整高集体的工作水平。 一位有经验的FMEA推进员非常关键 过程动态的PFMEA 在可行性阶段或之前进行 在生产用工装到位前 考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序。 过程PFMEA的前提 PFMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。 PFMEA不依靠改变设计来克服过程中的薄弱环节。 　PFMEA的第一步：使用过程流程图 你希望了解你目前的过程 你希望得到改进的机会 你希望阐明潜在的解决方案 你希望提高过程和使新过程文件化 第三章 过程PFMEA的第一步：创建过程流程图 1、识别过程和任务 你希望分