液氮贮罐施工方案.doc

北京精细化工基地 压力容器设备及管道安装方案 施工单位：中化六建 建设单位 ： 北京化工厂 编制： 审核： 审核： 批准： 批准： 中化六建北京分公司 北京化工厂项目部 二OO四年七月二十日 目 录 1 编制说明 编制依据 设备安装前的准备工作 设备的安装 安全技术措施 主要工机具一览表 质量保证体系及主要劳动力计划 1 编制说明： 本方案针对北京精细化工基地，液氮灌区装置中的压力容器安装进行编制。本工程压力容器清单见下表： 序号 名 称 规 格 工作介质 设计压力（MPa） 1 液氮罐V101 20m3，-183oC 液 氮 0.8 2 气化器V102 7466*1372*3160mm，常温 液、气氮 0.8 2 编制依据： 北京橡胶设计院设计的图纸：0314-160-01-6 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 工业金属管道施工及验收规范（GB50235—97） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—98） 《压力容器安全技术监察规定》 3 设备安装前的准备工作 3.1 设备安装施工前，设备基础必须经过验收。基础施工单位应提交质量合格证书、测量记录及其他施工技术资料。 3.2 基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，相应的构筑物上应标有坐标轴线。 3.3 基础检查，外观不得有裂纹、蜂窝 、空洞及露筋等缺陷。 3.4 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、填平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。 3.5 基础表面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时，要铲好麻面。基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 设备基础允许偏差 项次 偏 差 名 称 允 差（mm） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 +O -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凸 穴 尺 寸 +20 4 基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分） 每 米 5 全 长 10 竖向偏差 每 米 5 全 长 20 6 预留地脚螺栓孔的 中心位置 ±10 深 度 +20 -10 孔壁铅垂度 10 设备的验收、清点、检查及保管应符合以下规定 ： 3.6.1交付安装的新设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书等技术文件。 3.6.2 由于设备的交验在现场进行，所以对于设备要进行管口封闭，场地应保持平整、清洁。要尽量做到，到厂设备检验合格，随到随装，缩短堆放时间。 3.6.3到场设备严格按照设计图纸要求检查其压力试验记录，如果压力试验记录不全或对到场设备的完整性有疑问，则应按照设计要求重新进行压力试验。 4. 设备的安装 4.1 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)，对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下： 4.1.1 设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。 4.1.2 设备的中心线位置应以基础理论的中心划线为基准。 4.1.3 立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。 4.1.4 立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。 4.2 设备的找正与找平应符合下列规定： 4.2.1 设备找平时，根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固设备安装找平找正的允许偏差应符合下表: 检查项目 允 许 偏 差 中心线位置 D≤2000，±5，D＞2000，±10 标 高 ± 5 铅 垂 度 h/1000，但不超过30 方 位 沿底座环圆周测量，D≤2000，±5；D＞2000，±10 4.2.2 设备安装调整完毕后，检查垫铁承受负荷，其位置和数量符合下列要求： 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓 。 距两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为500mm左右。