本科毕业设计论文 330mw机组锅炉运行.docVIP

330MW机组锅炉运行 华电国际十里泉电厂 李春彪 燃烧调整： 针对我们XX一电来说，燃烧调整就是风量调整和制粉系统的调整。燃烧调整的目的就是达到安全、经济、环保。 1、影响炉内燃烧的因素 ⑴煤质 ⑵煤粉细度 ⑶煤粉浓度 ⑷锅炉负荷 ⑸一、二次风的配合 ⑹一次风煤粉气流初温 （7）漏风量 （8）锅炉冷态空气动力场 （9）锅炉热态水平方向膨胀以及四角垂直方向膨胀情况不均衡（几何变形） 2、强化煤粉燃烧的基本措施（1）?适当提高一次风温度提高一次温可减小着火热需要量，使煤粉气入炉后迅速达到着火温度。当然，一次风温的高低是根据不同煤种来定的，对挥发分高的煤，一次风温就可以低些。（2）?适当控制一次风量一次风量小，可减小着火热需要量，利于煤粉气流的迅速着火。但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量，挥发分高的煤一次风量要大些。（3）?合适的煤粉细度煤粉越细相对表面积越大，本身热阻小，挥发分析出快，着火容易于达到完全燃烧。但煤粉过细，要增大厂用电量，所以应根据不同煤种，确定合理的经济细度。（4）?合理的一、二次风速一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。因为一、二次风速影响热烟气的回流，从而影响到煤粉气流的加热情况；一、二次风速影响一、二次风混合的迟早，从而影响到燃烧阶段的进展；一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱，从而影响燃料燃烧的完全程度。因此，选择适当的一、二次风速度。（5）?维持燃烧区域适当高温是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。炉温高，煤粉气流被迅速加热而着火，燃烧反应也迅速，并为保证完全燃烧提供条件。故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时，常在设卫燃带或采取其它措施，以提高炉温。当然，在提高炉温时，要考虑防止出现结渣的可能性。（）?锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时，炉内温度下降，对着火、燃烧均不利，使燃烧稳定性变差。锅炉负荷过时出现不完全燃烧。由于炉温的升高，还有可能出现结渣及其它问题。因此，锅炉负荷应尽可能地在许可的范围内调度。减小着火热需要量pa，密封风机出口风压大于11.0Kpa，因此机组启动时都维持一次风机出口风压7.0Kpa以上，当容量风和旁路风用量比较小的时候密封风差压能满足密封要求，当容量风和旁路风用量比较的大时候就产生不了密封风差压，甚至磨煤机入口风压大于密封风压力，根本不能满足密封要求，忽略了密封风机出口风压大于11.0Kpa这一要求。当一次风机出口风压了提高到12.0Kpa时，进入磨煤机内的风因旁路风和容量风门（一次风压提高后，风门开度很小）的节流，能量损失很大，只能达到2.5Kpa～5.5Kpa，密封风压力相对可以达到4.5Kpa～7.5Kpa以上，明确了提高一次风压力和限制容量风门和旁路风门开度，是确保密封风差压的关键后，随即讨论制定了无密封风机磨煤机启动方案。 1、锅炉启动过程达到投粉条件，启动一次风机（符合启动条件）， 一次风机启动： 1) 检查一次风机的启动条件满足，当另一台一次风机未运行时，关闭其出口挡板； 2)调出一次风机控制手操器，点击“启动”按钮，一次风机开关合闸，注意电流能正常返回，10秒后一次风机的出口电动风门自动打开； 3) 打开一次风机出口联络挡板，注意检查另一台一次风机是否倒转； 启动第二台一次风机，调节入口调节挡板，均匀增加两台一次风机的出力，待出口母管压力达10.0kPa以上后，将一次风机投入自动； 打开两侧冷一次风电动挡板。 2、磨煤机达到启动条件后：（正常其它操作省略） 1） 逐个吹扫待投侧分离器出口一次风管； 2） 全部打开磨煤机待投侧分离器出口一次风门，打开磨煤机和给煤机密封风门，保持密封风与磨煤机压差大于2.0kPa； 打开磨入口总风门，稍开磨各侧旁路风门和容量风门，调整冷、热风调整门，使磨入口容量风温度逐渐上升进行暖磨； 根据需要投用充惰装置； 5） 调整一次风机出口风压力，一次风机自动设定值12.0Kpa，控制容量风和旁路风门保持密封风与磨煤机压差大于2.0kPa； 6） 磨煤机启动条件完全达到后启动磨煤机，对磨煤机进行全面检查正常，注意观察空磨电流。 7） 打开所选侧给煤机出口挡板，启动所选侧给煤机，打开给煤机入口挡板，增大给煤量（30T/H），建立磨煤机料位（10分钟，5吨煤），磨煤机料位维持300Pa,注意观察磨煤机电流比空磨电流增大5A左右保持运行（因风量小携带煤粉能力差，防止磨内煤量过多）。 8) 调整磨煤机入口冷、热风挡板，保持磨煤机出口温度在80 ℃～110℃之间（贫煤），风粉气流速度保持18m/s以上，注意监视密封风差压在适当范围。 9) 投入该侧磨煤机料位自动（料位稳定后），根据升压、升温要求调整该侧容量风。 注意事项： 1、保证一次风机出口压力大于12.0Kpa； 2、适当限制容量