第3章表面摩擦与磨损要点解析.ppt

经磨粒磨损后磨损掉的材料体积，即被迁移的沟槽体积(阴影部分)为： 式中，V磨损体积；r为磨粒圆锥体半径；x为颗粒压入材料的深度；L为滑动距离；θ为磨粒圆锥体夹角 磨粒磨损的简化模型 若材料的硬度H等于载荷与压痕投影面积之比，即 则有： 式中，W法向载荷；H金属材料的硬度。表明在一定磨粒条件下，磨损体积与所加的载荷成正比，而与材料的硬度成反比。 (b) 磨料磨损机理 （1）微观切削磨损机理：在法向力下，磨粒压入表面；而切向力使磨粒向前推进；磨粒如同刀具一 样，在表面进行切削而形成切屑。 （2）多次塑变磨损机理：犁沟--犁皱--反复塑性变形，最后因材料产生加工硬化或其它强化作用最终 剥落而成为磨屑。 （3）微观断裂(剥落)磨损机理：磨粒与脆性材料表面接触时，材料表面因受到磨粒的压入而形成裂 纹，当裂纹互相交叉或扩展到表面上时就发生剥落 形成磨屑；断裂机制造成的材料损失率最大。 （4）疲劳磨损机理：摩擦表面在磨粒产生的循环接触应力作用下，使表面材料因疲劳而剥落。 在实际磨粒磨损过程中，往往有几种机制同时存在，但以某一种机制为主。当工作条件发生变化 时，磨损机制也随之变化。 3 磨粒磨损的影响因素 (a) 材料性能 * 硬度：一般情况下，材料硬度越高，其抗磨粒磨损能力也越高。 （1）对纯金属和各种成分未经热处理的钢，耐磨性与材料的硬度成正比。 （2）对经过热处理的钢，其耐磨性也与硬度成