石材地面施工工艺.docVIP

石材地面工程 概述 本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。 石材地面施工程序 材料准备 本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。 施工条件及材料要求 a．地面垫层、结构层基体己验收合格。 b．机电设施预埋安装已完成，并验收合格。 c．门框已抄平、吊直。 d．水平基准线以给定。 e．石材按设计要求备料，且质量良好，其纹理、颜色、色调、尺寸与样板一致，并得到建筑师认可。 f．石材符合设计图纸要求，用于地板的石材应为20mm厚。颜色和质地应与总承包人和设计师批准之样品相符合。 g．砂浆：符合国家标准，无加气处理，若用于彩色灌浆要使波特兰白水泥。 h．骨料：整平层砂浆；细砂。 i．灌浆：磨细石料，用于彩色灌浆要于样品一致，白色灌浆用天然白色砂或磨细白色石料。 j.水：干净，无有害于工程物质。 施工准备 1、检测基层结构做好施工大样图 各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。 2、基层处理 根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做 毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。 3、度尺弹线： 定标高线：按标高基准线(+0.5m或+1.0m线)在四周墙面 (或柱面)弹出地面标高线及水泥砂浆结合层线。据此，控 制结合层的厚度。 定中心线：根据建筑标准线，弹定大堂、门与中心线、电梯 厅中心线、电梯中线。 弹分格线：依照施工排版图及大样图，按板块及留缝尺寸弹 划分格线。 各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。 4、石材加工、切割 a.加工厂根据施工排版图及大样图上各类石材的形状和尺寸，精确切削，修磨。所有边缘要切割方正，与面成直角，背面与正面平行。 b．石材加工修磨允许偏差： 名称 项目 允许偏差 花岗岩 板块面层变差 1.5mm/1.5m2 厚度20mm +1~0mm 形状不规则变差 以对角线为度量单位最大不超过1.5mm 5、石材进场检查 本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行套方、检查，将破碎、缺棱掉角、裂缝和局部污染变色的石才的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。 6．预拼装： 在选板检查好的基础上进行现场预拼，在底层地面纵、横两个方向的分格内，按不同拼铺花样宽度铺设干砂，砂厚30mm。根据大样图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材试拼装，拉线校正方正度，核对板块与墙边、柱边门洞口、中心线及其它较复杂部位的相对位置及板间缝隙。通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。 地面石材安装 施工工艺 a 整理混凝土底基 对基层进行凿毛、湿润（不见水渍为宜）。测量弹线试拼，根据施工排板图在基层上弹出标高线和纵向横向分格线，并按设计要求的颜色、纹理、图案试拼，试拼中尽量将色板好的排放在显眼位置，花色和规格较差一点的排放在较隐避处。确认各部位的材料品种、图案、颜色、纹理、缝隙无误后，对每件石材进行双向编号，按号码放齐。 b．安装标准块： 所有室内地面石才铺贴应从中心点向外铺设，两墙间地板石材应中心线为轴线对称铺设。按以上要求在中心点或中心线处，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。 h．铺贴操作：板块浸水湿润，阴干后擦净背面。 i．铺结合层：洒水湿润基层，然后刷水泥稀浆(约1．5mm厚)，随刷随铺干硬性砂浆，从里往外摊铺，用括尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平铺完一段结合层(约30mm厚)，即安装一段面板。 j.铺板： j.l从中心点向外或按中心线标准铺贴。按标准块拉通线，铺砌时先要进行试铺，待合适后，将石材揭起，然后在每块石板的背面在铺砌前要涂一层稀浆粘结层，然后跟线铺下,铺砌时石材四角应同时下落。 j.2用木槌轻轻敲击找直找平，使石才与铺砌层完全结合，保证均匀的接逢宽度和花样图案。相邻石才间水平和直线度偏差不得大于缝宽的1／4。 k．接缝灌浆：板材铺完凝结之后(约两昼夜)，清理缝隙并