间歇式窑炉的类型要点解析.ppt

美国SD宽截面梭式窑 用来烧成氧化铝瓷辊 意大利吊装梭式窑 意大利Colt公司卫生陶瓷梭式窑剖面 返回4 1、梭式窑的工作系统 梭式窑工作系统由：窑体、窑车、传输系统、通风及燃烧系统、检测及控制系统组成。窑体一般采用全轻质结构。工作系统见图5-2： 图5－2 计算机集散控制系统全自动燃 气梭式窑工艺系统图 返回4 2、梭式窑结构 1—排烟风机　2—换热器　3—窑墙　4—窑车　5—烧嘴砖孔6—看火孔　7—热电偶孔　8—吊挂平顶　9—窑门　10—助燃空气管　11—煤气管　12—高速调温烧嘴　13—排烟孔　14—烟道 图5－3　现代梭式窑结构示意图 （1）窑体及基础 多采用复合轻质窑体结构： 窑墙材料：莫来石隔热砖、高铝隔热砖、硅酸钙板或硅酸铝纤维、钢板（外壳）。窑体钢结构全部钢材用热轧普通槽钢、工字钢和钢板。 窑墙结构：采用浮锚式钩挂结构，通过砖拉钩和砖拉杆将窑墙与窑体钢结构联系起来。 膨胀缝：沿窑炉长度和高度方向均应留设膨胀缝，宽度10~25mm。 （1）窑体及基础 窑顶结构形式： ①吊挂平顶：由莫来石隔热砖、高铝纤维、轻质保温不定型耐火材料及吊挂件组成，用异型耐火砖作吊挂件串挂窑顶砖，耐火砖通过吊钩挂在方钢管上，方钢管搭在窑顶横梁上。参见图5－ 5： 图5－5 用异型耐火砖为吊挂件作串挂平顶 ②串挂结构：用串砖杆把窑顶砖串起，然后和窑顶钢结构连接起来。图5－6是串砖杆通过吊砖板，吊钩和窑顶钢结构连接起来的。也可采用全纤维结构。 图5－6 用串砖杆把窑顶砖串起作吊挂平顶 窑室：窑墙、窑顶和窑车台面围成窑室。窑室要经受频繁的急速加热与冷却的热胀冷缩作用，因此窑室所用的材料必须适应上述特点，以保证窑炉正常工作。莫来石隔热砖具有较好的使用性能，常用于作窑体材料。 窑墙上开有烧嘴砖口、看火孔、测温孔及测压孔等 。 现代梭式窑采用的耐火纤维窑墙和窑顶的结构主要有三种： ①陶瓷杆锚固多层不同材质的耐火纤维毯 ： 烧成温度高的：采用氧化铝纤维、莫来石纤维、含锆纤维、高铝纤维。 烧成温度较低的：采用普通硅酸铝纤维，甚至岩棉毯（图5-7）： 1—窑墙钢板　2—锚固座　3—快速夹紧圈　 4—锚固杆 5—耐火纤维　6—夹紧瓷子 图5－7 层铺式耐火纤维结构 ②叠砌式：分为穿串固定法和模块（组合件）固定法。 穿串固定法：将耐火纤维毡切割成宽度等于窑墙厚度的长方形纤维条，在用耐热钢销钉穿串固定。 模块固定法：将耐火纤维毯折叠压缩后组成模块，再通过锚固件固定在窑体钢板上。 ③带堇青石--莫来石护瓦，用陶瓷杆锚固多层不同材质的耐火纤维毯或Z形折叠块： 护瓦具有保护耐火纤维免遭冲刷及侵蚀作用，但其本身是重质材料，处于窑墙的热面，加上陶瓷杆锚固件的蓄热、导热作用，窑体蓄热和散热量会比结构②高，造价与施工难度也有所增加，目前仅在少数窑上使用。 窑门：由莫来石隔热砖、硅酸铝纤维及钢板外壳组成。窑门采用浮锚式钩挂结构。窑门放置在窑门框上，窑门框与窑体框架联成一体。窑门内外两测温度相差较大，窑门框要留出不均匀膨胀的余地。 窑门开闭：垂直或倾斜升降；平面旋转至一侧开闭或两侧开闭；整个窑门与窑体分离然后向一侧滑或做成窑门车等多种方式。 （2）窑车、转运车和液压升降台 窑车： 现代梭式窑采用轻质窑车。通常配备窑内可容纳窑车数量的2倍窑车。窑车装载着坯件推入窑内，经预热、烧成、冷却后由窑内拖出，待产品接近室温即可进行卸车和重新装载制品，窑外以装好的另一组窑车可立即推入窑内进行烧制，窑体一部分蓄热可得到充分利用。 窑体和窑车之间象隧道窑一样设有曲封和砂封。 转运车：有自动驱动机构和推车机构，它是梭式窑进窑与出窑用的设备，多为电动式。 液压升降台：用来装卸产品。操作时，使每层需装产品的高度落至与地面相近，便于装卸操作。液压升降台的载荷应当大于窑车、产品和窑具重量的总和，行程2m以下。 （3）燃烧系统 供应燃气：燃气经稳压过滤及调压后进入各区支管，经燃烧系统后在调温高速烧嘴内燃烧并进入窑内。 助燃风：采用经烟道换热器预热后的洁净空气，风压6 000Pa以上，经各种阀门和管路后，进入烧嘴，助燃空气压力不小4000Pa 。 采用燃气等温高速烧嘴：配有自动点火器和火焰监视器，可在控制室内实现点火。烧嘴出口燃气温度调节范围80℃-1400℃，在整个调温区间内，可保持火焰出口速度在100m/s以上。烧嘴可使用高温助燃风。 等温高速烧嘴的布置：根据窑的尺寸要求和产品的特点，双向立体交错布置，分布在窑内垂直火道位置，每个火道上下布置两只烧嘴。 * 小组成员：胡浩 刘小健 刘杰 李越