建筑材料进场验收及存放要求要点解析.ppt

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(2)水泥代号:普通硅酸盐水泥代号P.O;矿渣硅酸盐水泥代号P.S;火山灰硅酸盐水泥代号P.P;粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F;复合硅酸盐水泥代号P.C; (3)出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。 水泥存放要求: 1、库房存放:水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施,库门上锁,专人管理,分品种型号堆放整齐,离墙不少于30cm,严禁靠墙,垛底架空垫高(30cm),保持通风防潮,垛高不得超过10袋;抄底使用,先进先出。 2、露天存放:临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施,下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。 3、散灰存放:颖存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭的专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。 热轧带肋钢筋偏差检查: 1、直径:标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。 方法:带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 2、长度:长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%;钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径6~12mm为±7%,14~20mm为±5%,22~50mm为±4%。 方法:测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。 带肋钢盘的表面形状(见附图)及尺寸允许偏差: 1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反; 2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍; 方法:带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.1mm。 3、横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度; 4、带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高。应精确到0.1mm。 钢筋堆放要求: 1、基本要求:场地要坚实平整,在场地基层上铺设一层碎石,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。 3、半成品钢筋堆放:将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。 4、钢筋标识: (5)外加剂产品质量合格证(检测报告): 是否齐全,包括:厂别、品种型号、包装、重量、出厂日期、主要性能及成分、适用范围及适宜掺量、性能检验合格证、储存条件及有效期、适用方法及注意事项等应清晰、准确、完整。 钢筋混凝土结构用外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。 4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 工地常用脚手架由扣件脚手架,由钢管(48.3*3.6)、扣件、脚手板、可调托撑、悬挑脚手架用型钢组成。 一、进场检验 1、钢管: (1)应有产品质量合格证、质量检验报告; (2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的滑道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管使用前必须涂刷防锈漆; (3)外径48.3mm,允许偏差±0.5mm ; 壁厚3.6mm,允许偏差±0.36,最小壁厚 3.24mm ;游标卡尺检查; 2、扣件 (1)应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告; (2)不允许有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理; (3)扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m; 3、可调托撑 (1)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。应有产品质量合格证、质量检验报告; (2)可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm,变形不小于1mm。螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm; (3)支托板、螺母有裂纹的严禁使用; 工地常用木方:5*10*400、10*10*400两种规格,材质为松木或杉木为主; 一、进场验收 (一)整车观察,如发现

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