2012年HDPE中空和IBC专用料市场调研报告20121210介绍.docVIP

2012年合成树脂市场调研报告 HDPE中空料、IBC专题市场调研分析报告 2012年11月 2012年度合成树脂HDPE中空料IBC市场调研 1.国内供需简述 新千年后的第一个十年充盈着石化行业由景气时期带来的产能快速扩张掀起的一片欣欣向荣的景象，但其后的第二个十年也许会像2012的末世预言般充满梦魇，HDPE中空容器原料市场由于竞争对手的产能扩张造成市场逐渐趋于饱和，随之而来的红海效应迫使我们必须在行业的激烈竞争中找到新的立足点，为此需要对大中空原料的市场状况进行调研，分析论证后进行准确定位并提出有针对性的营销方案。 塑料中空吹塑是一种成型中空制品的方法，由两个基本步骤构成：先成型型胚，后用压缩空气来吹胀型胚，使之贴紧模具型腔，把模腔的形状与尺寸赋予制品，并冷却。吹塑可较好的保证制品的外部尺寸与形状，能成型其他成型方法无法生产的制品。各种热塑性塑料都有吹塑级牌号，以吹塑不同尺寸与形状的制品，满足不同制品的性能（强度、韧性、透明性、阻渗性、耐热性、耐化学剂性、颜色等）要求。 1.1 概述 塑料中空吹塑起源于本世纪30年代初，1930年E.T.Ferngren用醋酸纤维素吹塑了第一个塑料软瓶，并于1936年获美国专利。 1945-1956年，中空吹塑进入LDPE时期。主要以吹塑小制品为主。 1957-1964年，中空吹塑进入HDPE初期。德国Hoechst公司与美国Philips公司于1956年开始生产综合性能较高的HDPE，极大的促进了中空吹塑技术的发展，吹塑已成为一种较成熟的技术。 1965-1970年为中空吹塑HDPE后期，HDPE继续支配着吹塑行业。HMWHDPE开始用于吹塑，并出现了一种新的吹塑方法——拉伸吹塑。 1971-1978年，中空吹塑进入PETP时期，热塑性聚酯的出现导致了吹塑行业的一场革命。HMWHDPE也给中空吹塑行业带来新的发展，使得可吹塑大制品（用于运输化学剂的大桶）与工业制件（汽车燃油箱）。 1979年以后，中空吹塑行业迎来了工业制件时期，越来越多的高性能吹塑级聚合物出现，吹塑各种工业制件，广泛用于各行各业。目前，塑料中空吹塑已经成为世界上仅次于挤出成型与注射成型的第三大成型方法，也是发展最快的一种成型方法。 1.2中空容器种类 根据中空容器容积的大小将中空容器分为三大类： 1.2.1大型中空容器 图1 220L闭口L环大桶和吨包装集装桶（IBC桶） 主要是220L闭口L环大桶和吨包装集装桶（IBC桶）。 （1）220L闭口L环大桶是德国Mauser公司与BASF公司于1977年首次联合开发的。这种大桶是由挤出吹塑的闭口桶体与注射成型的L环构成。L环套在桶体的上下端凹槽内，可加固大桶两端棱边，还使得大桶易于装卸。大桶直径598mm，高度900mm，重量为9.5~10.5kg，标准颜色为蓝色。全塑大桶主要有下述优点： ①可确保运输安全性，适用于公路、铁路、海洋与空中运输； ②使用时操作方便，可起重、堆砌、滚动； ③国际通用性好，已取得了许多国家和国际组织的认可； ④清洗后可重复使用，平均为15~30次，铁桶仅为4~6次； ⑤尺寸稳定性好、抗震性好，不易破碎，质量小；耐化学剂性好，不生锈，不会污染盛装的化学品； 目前，可用于吹塑L环大桶的HMWHDPE主要有德国BASF公司Lupolen 5261、美国Philips公司TR550 TR571和齐鲁石化公司DMDY1158以及中石油独山子石化的5420GA。 （2）集装桶又叫IBC、IBC集装桶、千升桶，是国际上通用的中型散装容器，采用高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE），按照国际盛装Ⅱ、Ⅲ类危险品液体的各项标准生产制造，产品适用于储藏和运输，可以盛装各种液体和粉剂，广泛用于化肥、农药、日化、造纸、印染、涂料、酿造、中间体、饮料等行业。特别适合公路、铁路和海上运输，更适合国际标准集装箱出口。塑料集装桶具有以下优点： ① 采用高分子量高密度聚乙烯，强度高、耐腐蚀、卫生性好，安全可靠；  ② 以最小占用空间提供最大包装容量，将空间利用率提高35% (1000L集装桶与200L集装桶相比)，大大降低储运成本； ③ 结构合理、牢固，可用铲车直接装卸； ④ 和国际接轨，外形尺寸符合ISO容器设计标准； ⑤ 广泛用于Ⅱ类危险品以下各种液体的包装，罐装液体的最大密度可达到2.1； ⑥ 桶盖内装有高效减压阀，使用安全可靠； ⑦ 排液方便、迅速、彻底、安全，更便于清洗，有助于环境保护； ⑧ 采用组合式的结构设计，构件更换方便，可反复使用，延长了使用寿命，大大降低了包装成本；  ⑨ 具有UN证书和食品卫生许可证，可进行公路、铁路、海洋及航空运输。 而国内目前还没有用于生产吨包装