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JYE-2000型压力试验机
1、使用前先检查设备是否有漏油、缺油、螺丝松动等现象,发现问题及时处理;
2、待试件正确放置后,将左侧回油阀顺时针旋至最慢,同时将送油阀逆时针旋至最慢,右侧油阀旋钮指向“0”,然后按下绿色按钮启动油泵(开始工作);
3、油泵开始工作,顺时针旋转送油阀均匀而连续地加载;
4、当试件接近破坏而开始迅速变形时,应准备逆时针旋转送油阀,使活塞下降,至试件破坏后,记下破坏极限荷载;
5、逆时针旋转回油阀使活塞下降到最低点,清除破坏试块,将送油阀旋至慢速,以待下次试验。
NJ-160型水泥净浆搅拌机
1、先把三位开关都置停,再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座;
2、先用湿布擦净搅拌锅和搅拌叶,再将称好的水泥装入搅拌锅并将锅装好旋紧,搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱导轨上升到位之后旋紧定位螺钉;
3、接通电源,启动(自动)搅拌程序,第5秒开始徐徐加水,30秒内加完。慢搅120秒,停拌15秒,快搅120秒后停机;
4、松开定位螺钉,搬动手柄使搅拌锅下降到位,然后旋松并刮掉搅拌叶上的残留净浆,取出搅拌锅并关闭电 源 ,做 好 清 洁 和 保 养 工 作。
JJ-5行星式胶砂搅拌机(ISO)
1、先使搅拌机处于工作状态;
2、把水加入搅拌锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置;
3、然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个低速30s开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30s;
4、停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误差应在±1s以内;
5、刮掉残留在搅拌叶上的胶砂,停止转动后再搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取出搅拌锅后,关闭电源并做好清洁和保养工作。
ZT96胶砂试体成型振实台(ISO)
1、试验前检查凸轮转动方向及振幅是否正确;
2、在搅拌胶砂的同时,将试模及下料漏斗正确就位并卡紧;
3、将拌好的胶砂均匀地装入下料漏斗,启动程控开关,开始振实;
4、每振动60次后自动停机;
5、关闭电源,取出软练试模做好清洁和保养工作。
水泥稠度与凝结时间测定仪(ISO)
(即标准维卡仪)
1、每次测定前,应先将仪器垂直水平放稳,不宜放在明显振动的环境中操作;
2、测定标准稠度用水量和凝结时间之前先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动,并下托一块玻璃板一起放到垫板上,然后装上试针,同时检查试针与玻璃板接触时指针是否对零;
3、检查完毕即按GB/T1346-2000中规定方法试验。
FZ-31型沸煮箱
1、将箱体外壳可靠接地并检查是否漏电;
2、箱内充水180mm(以内箱底部起算)并调整好箱内水位,使之整个沸煮过程中都能没过试件,不需中间添水;
3、盖好箱盖,接通电源,启动“自动”开关,将在此30±5mim内加热至沸腾并恒沸3h±5mim后自动停止,沸煮时严禁打开箱盖以防烫伤;
4、停止工作后关闭电源,约10分钟后放水并打开箱盖冷却至室温时取出试件,之后清除箱内残余物质,待剩余水自然蒸发后盖好箱盖。
ZBSX-92A型震摆筛选机
1、试验前应先检查电源及转向是否符合要求;
2、由上至下按筛孔从大到小顺序加底盘安放分样筛,再将物料放入最上一层的筛内,然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具;
3、接通电源,扭动定时开关所需的工作时间;
4、待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作;
5、反时针旋转手柄,提起上盖并固定在立杆上,取下筛具依次将震析台的各号筛内的物料进行测定。
电动水泥抗折试验机
1、本试验机在无震动的环境中直接水平放在平台上使用;
2、试件放入前,使游铊上游标的零线对准标尺的零线并调整杠杆平衡,(即杠杆指针对至零点);
3、将试件擦去表面附着的水分和砂粒,使侧面与圆柱接触放入抗折夹具内;
4、接通电源,起动机器,直至试件破坏,记下破坏极限荷载;
5、关闭电源,取出断块,游码归零并做好清洁、保养工作。
电热恒温干燥箱
1、接上电源后,即可开启2组加热开关,再将控温器由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处,此时箱内开始升温,指示灯亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机工作;
2、当干燥箱温度升到所需工作温度时,即将控温器旋钮逆时针方向旋回,旋至指示灯熄灭。再作顺时针方向微调至指示灯复亮。如此反复调节至指示灯交替明灭处既为恒温定点;
3、做好上述准备后,将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。
电动脱模器
1、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置;
2、将试模置于调整好位置的“支撑板”上,并与凹台对正,将“脱模定位
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