皮革有限公司清洁生产审核报告解析.doc

**公司 清洁生产审核报告报告日期：201年月 前 言 1 第一章 审核准备 4 1.1 赢得领导支持 4 1.2 成立清洁生产审核小组 4 1.3 编制审核工作计划 6 1.4 开展宣传和教育 7 1.4.1 开展宣传教育活动的目的 7 1.4.2 宣传和教育活动开展的情况 7 1.4.3 宣传教育活动的成效 8 1.5 克服障碍 9 1.6 建立激励机制 10 第二章 预审核 11 2.1 企业概况 11 2.1.1基本信息信息 11 2.1.2 企业所处地理位置、地质、水文、气候情况 12 2.1.3 公司厂区平面布局 14 2.1.4 企业组织机构 15 2.2 公司管理状况 15 2.3 企业生产现状 16 2.3.1 企业主要产品、年产量及产值 16 2.3.2 生产制度 16 2.3.3 生产工艺 17 2.3.4 主要生产设施设备 19 2.3.5 产品质量管理 20 2.4 企业的物耗、水耗与能耗 21 2.4.1 近三年原辅材料消耗情况 21 2.4.2 近三年的水耗 22 2.4.3近三年的能耗 23 2.5 企业环境保护状况 25 2.5.1 环境管理状况 25 2.5.2 环境影响评价与“三同时”执行情况 26 2.5.3 环保设施验收情况 26 2.5.4 环境属性 26 2.5.5执行标准 27 2.6 产排污及污染治理现状分析 29 2.6.1 主要污染因子分析 29 2.6.2 废水产生及治理 30 2.6.3 废气产生及治理 32 2.6.4 噪声产生与治理 34 2.6.5 固体废弃物产生与治理 34 2.7 总量控制要求 34 2.8 危险原材料及其管理 35 2.8.1 危险原辅材料分析 35 2.8.2 环境保护应急预案 37 2.9 环保守法情况 40 2.10 清洁生产水平评估 41 2.11 评价公司产污排污状况 46 2.12 确定清洁生产审核重点 48 2.12.1 确定备选审核重点 48 2. 12.2 确定审核重点 48 2.13 设置清洁生产目标 49 2.13.1 设置清洁生产目标考虑的因素 49 2.13.2 清洁生产目标 50 2.13.3 审过程的无/低费方案 50 第三章 审核 53 3.1 审核重点概况 53 3.1.1 水场组的组织架构 53 3.1.2 水场组的工艺流程 53 3.1.3 水场组的主要原材料消耗 54 3.1.4 水场组的主要设备 54 3.2 输入输出物料的测定 55 3.2.1 水平衡 55 3.2.2 物料平衡 56 3.2.3 能源平衡 57 3.3 阐述物料平衡结果分析 59 3.4 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析 59 第四章 方案的产生和筛选 63 4.1 方案的产生 63 4.2 方案汇总 63 4.3 方案的筛选 67 4.3.1无/低费方案的筛选 67 4.3.2中/高费方案的筛选 67 4.3.3方案筛选 68 4.3.4可行性方案汇总 69 4.4 中/高费方案说明 70 第五章 方案的确定 73 5.1 中/高费方案汇总 73 5.2 可行性分析 73 5.2.1照明系统节能改造（Z1） 73 5.2.2重油锅炉燃料改进（Z2） 75 5.2.3 锅炉烟囱改造（Z3） 76 5.2.4采用高吸收铬鞣技术（G1） 77 5.3 中/高费方案费用和收益汇总 79 5.4 推荐可实施方案 79 第六章 方案的实施 81 6.1 方案实施情况及进度 81 6.1.1 无/低费方案实施进度 81 6.1.2 中/高费方案实施计划与进度 82 6.2 方案的效益核定与汇总 83 6.3 已实施方案对企业的影响 85 6.3.1 对公司员工的影响 85 6.3.2 对公司环境和经济效益的影响 86 6.5 后续清洁生产成效预测 86 6.6 清洁生产目标完成情况 91 第七章 持续清洁生产 93 7.1 建立和完善清洁生产组织 93 7.2 建立和完善清洁生产管理制度 95 7.3 制定持续清洁生产计划 95 第八章 总结 97 8.1 本轮清洁生产工作汇总 97 8.2 本轮清洁生产成效 97 8.3 清洁生产后产污排污情况 98 8.3.1 废水 98 8.3.2 废气 98 8.3.3 固体废物 98 8.3.4 总量控制指标执行情况 99 8.3.5 后续清洁生产成效预测 99 8.4 清洁生产目标实现情况 99 8.5 展望 99 第九章 附件 100 附件一 清洁生产管理制度 100 附件二 清洁生产激励制度 105 附件三 环保管理制度 107 附件四 清洁生产相关资料 110 前言清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环